党的二十届三中全会提出“健全因地制宜发展新质生产力体制机制”。轻工业作为国民经济的重要组成部分，是形成新质生产力的基础和主阵地。中国轻工业联合会响应国家政策，以“八大轻工”为指引，加快构筑轻工新质创新体系、新质标准体系、新质产业集群、新质人才体系，以新质生产力引领轻工业转型升级，扎实推进轻工业高质量发展。

    在中国轻工业联合会的倡导和组织下，家电、食品、塑料、电池、日化等行业，坚持创新引领，以实际行动落实“创新轻工” “绿色轻工” “智慧轻工” “品质轻工”等“八大轻工”战略，涌现出一批向“新”而行、因“质”致远的典型代表，成为“轻工新质创新体系”的领军力量，为形成轻工业新质生产力提供强有力的支撑。

    习近平总书记指出：“科技创新能够催生新产业、新模式、新动能，是发展新质生产力的核心要素。”中国轻工业联合会提出加快构筑新质创新体系，强调以新技术、新组织模式、新产业形态为基础，推动科技与产业深度融合，实现生产力质的飞跃和突破。一大批轻工企业，攻克突破关键技术，加快先进技术“出海”，开展国际创新布局，全球协同研发，国际竞争力显著增强。轻工科技百强企业持续加大研发投入，发明专利累计超过19万件；加大国际化并购，整合国外品牌技术和中国制造的优势，实现“1+1>2”的创新裂变。

    在日新月异的科技革命和产业变革浪潮中，缝制机械行业作为轻工高端装备制造业的典型代表，围绕“技术自主化、产品智能化、生产自动化、制造服务化、企业国际化”，全面迈上高质量发展轨道。其中，以上工申贝（集团）股份有限公司（以下简称“上工申贝”）为代表的企业，通过跨领域融合、系统性变革、全链条创新以及数字化与智能化的深度应用，不断提升自身的创新能力和市场竞争力，不仅实现了自身品牌的复苏，更引领整个行业转型升级。

01“引进来、走出去”上工申贝蝶变新生

    轻工业作为形成新质生产力的基础和主阵地，构建“引进来、走出去”的开放新格局，是轻工业实现新质发展的重要支撑。

    上工申贝通过国际化经营与技术创新，使中国百年民族品牌——“蝴蝶牌”缝纫机涅槃重生。上世纪九十年代末，大量民营企业进入缝纫机行业，市场的萎缩让“蝴蝶牌”缝纫机的生产一路下降，到2000年跌入低谷。面对外资和民企的双重夹击，公司制定了“精品化、差异化、全球化”的经营策略，实施了一系列跨国并购，汲取全球智慧；同时，不遗余力地投入技术研发，力求在智能科技的浪潮中抢占先机。正是这份决心与坚持，让上工申贝成功实现了从传统缝纫机制造商向高端智能缝制设备引领者的华丽转身。

    目前，通过不断的整合发展，上工申贝产品从传统的缝制设备拓展至各类材料的智能化连接设备。在传统的鞋服、箱包加工领域，为几乎所有欧洲顶级奢侈品牌提供中厚料缝纫机及自动缝制单元；在汽车工业领域，为知名的汽车内饰件、安全件制造商提供智能化缝纫设备；在汽车内外饰、包装、电子、医疗、环保等领域，提供非标塑料焊机、机器人柔性焊机、超声波发生器等超声波焊接设备和解决方案；在航空航天及新材料领域，为世界顶级飞机制造商研发定制碳纤维复合材料结构件加工的智能工业机器人，轻质碳素纤维缝纫技术和 3D 缝纫自动化技术以及 QONDAC 4.0 智能工业缝制网络在线生产监控系统为全球独创。  

02深耕核心技术 实现创新突破

    在科技革命和产业变革的新时代，构建“新质创新体系”是企业持续发展的关键。上工申贝不仅关注单一产品或技术的创新，更注重跨领域融合、系统性变革和全链条创新的协同推进。

    在专业化发展方面，上工申贝紧扣产业链细分环节，深耕细作，不断提升核心竞争力和市场占有率。其核心产品线——智能缝纫机，凭借高度的自动化、智能化与数字化特性，在家纺、箱包、服装及汽车等多个领域大放异彩，为客户提供了高效精准的缝制解决方案。

    在技术创新方面，上工申贝始终走在行业前列，掌握着业内顶尖的缝纫连接技术。公司拥有一支实力雄厚的海内外研发团队，具备先进的试验手段与持续的产品、应用技术开发能力。截至目前，上工申贝已拥有613项国内外授权知识产权，其中发明专利266项，实用新型专利247项，外观专利93项。

    这些专利不仅彰显了上工申贝的技术底蕴，更为其市场竞争力和品牌影响力的提升奠定了坚实基础。上工申贝掌握的智能化、三维立体缝制技术，在中厚料机、服装自动缝制单元、机器人控制自动缝制技术及纺织材料焊接技术等方面占据全球领先地位；轻质碳素纤维缝纫技术、3D缝纫自动化技术以及QONDAC 4.0智能工业缝制网络在线信息双向传输生产实时跟踪系统均为全球首创。上工申贝在传统优势厚料机领域深化研发，推出了搭载新一代电控系统DAC Flex的Delta及Gamma等平台化产品，以产品数字化、机械结构简洁化，且更贴合客户工艺需求，赢得了市场的广泛赞誉。同时，KL300系列和KL500系列等新产品成功研发，通过视觉系统修正物料位置偏差，实现缝线轨迹的全自动修正，进一步提升了产品的缝纫品质与效率。

    上工申贝将技术的创新的应用空间不断拓展，持续开发制造过滤袋自动缝制设备，进军环保行业；收购美国ICON公司，将公司业务从提供碳纤维复合材料的加工设备，延伸到碳纤维制品的生产和制造，通过技术协同，向电动垂直起降飞行器、无人机等产业发力。

03布局全球 引领行业创新发展

    上工申贝十分重视国际化战略，自2005年起便积极实施海外并购与国际化经营策略，至今已完成5次海外收购兼并，海外业务占比已接近公司总业务的50%。多年的国际化经营管理经验，使上工申贝培养了一支具备国际化视野与跨国经营能力的管理团队，积累了丰富的国际化运营智慧。

    上工申贝深化国际化布局，开展跨国并购，设立海外研发中心，不断提升全球资源整合能力，增强国际竞争力。技术中心的组织结构优化调整，使国内外市场与资源得到充分利用，推动了上工申贝的业务向全球拓展，品牌国际化加速。上工申贝收购德国KSL公司和PFAFF公司后，将两家公司的研发中心整合，从而将 PFAFF在传统鞋机、厚料机、焊接机等产品领域的优势，与 KSL 在自动缝制解决方案、工业机器人在缝制机械上的应用优势更好结合，更有利于新产品研发的统一规划和协调，进一步提高开发项目的实施效率。

    上工申贝深耕国内市场，通过优化组织架构、完善管理制度、充实技术管理人才等方式，不断加强技术研发力量，增强整个集团的研发实力。上工申贝收购了国内一家以程序控制技术见长的柔性材料解决方案提供商天津富怡智能制造公司65%股权，使得公司产品在CAD、CAM和裁床以及绣花机等领域得到了补充。上工申贝还兼并了汽车内饰件制造企业上海飞尔汽车零部件有限公司，将相关工艺装备技术嫁接到塑料和皮革的自动化生产，用人工智能解决方案替代传统手工制作，加快公司产业链的垂直整合。

    在技术创新与市场拓展的双轮驱动下，上工申贝高度重视品牌价值的重塑与升级。通过提供卓越的产品与服务，公司不仅成功提升了“蝴蝶”“飞人”等传统品牌的知名度与美誉度，还成功打造了杜克普爱华、KSL等国际高端品牌。这些品牌不仅彰显了上工申贝的技术实力与市场地位，更成为连接客户、传递价值的坚实桥梁。

    唯有创新驱动，方能勇立潮头。以上工申贝为代表的缝制机械行业，正在以创新驱动为核心动力，逐步走向国际。未来，中国轻工业将深入践行构建新发展格局的战略要求，通过科技创新、产业创新、模式创新，不断扩大产品应用领域，开拓更多新兴市场，以新质发展建设“新质轻工”。