近日，备受关注的国内首个电镀园区废水“零排放”工程在揭阳市中德金属生态城投入运行，开启了揭阳五金行业污染“零排放”的崭新时代。

    目前，首批入园的37家电镀企业中有10家已开始24小时生产，27家正在进行设备安装及调试，近期将投入生产运营。此外，污水处理厂第二期的建设也在紧张筹备中。

    据不完全统计，我国电镀企业共有2万多家，其中广东揭阳就聚集了7600家，占全国总数的近三分之一。揭阳每年的钢材交易量超过4000万吨。电镀企业在金属加工过程中会产生大量电镀废水。电镀废水具有杂质多、毒性大、难降解三大特点，尤其是废水中所含的镍、铬、锌、铜等有毒有害重金属以及含有剧毒的氰化物等有机物，如果处理不完全，将会严重污染周边环境，危及企业所在地居民百姓的身体健康。

    据了解，早在2013年开工建设初期，中德金属生态园区为了使新建成的中德金属生态城企业不污染周边环境，就规划有配套的废水“零排放”工程。中德金属生态城电镀废水处理厂采用“分类收集-分类处理-废水回用-金属回收”的思路，通过德国进口的水处理设备进行深度处理，并配备最先进的混排预警系统与自动监控系统，最终实现电镀废水经处理达到电镀生产线用水要求后全部回用于生产线。其中96％的电镀废水基本达到自来水的水平，将作为回用水全部回收到厂家继续使用，其他在反应池反应以后，经过沉淀池产生了污泥，剩下的水蒸发后便产生了盐，两种固物也有回收处理的作用。

    据中德金属生态城表面处理中心董事长周凯练介绍，‘零排放’技术已成为生态城最大亮点。电镀废水处理厂实行模块化建设，首期按每天5000吨的规模设计和分期建设，在源头就将废水分为8类，经独立封闭的管道进入污水处理厂，经过化学、生化、膜分离、浓缩、机械蒸发及结晶等工艺组合，最终达标后全部回用于生产线，金属及盐分得到全部回收，从而实现“零排放”。