聚焦提质增效和降本，存量时代的制造业突围
2023-05-30 来源：新工业网
国家统计局数据显示，今年第一季度全国工业产能利用率为74.3%，比上年同期下降1.5个百分点，比上季度下降1.4个百分点。通常认为，如果产能利用率在90%以下，且持续下降，表示设备闲置过多，经济有衰退迹象。反映到市场就是需求疲软，代表着市场已进入存量竞争时代。企业要在这个时代生存发展，必须重视质量提升和成本优化。另一方面，随着大国竞争的加剧，脱钩断链风险的高企，全球产业链供应链正朝着“多样化、区域化”方向演变，导致企业供应链越来越不稳定，给经营生产造成了困扰。
所以今天我们看到越来越多的企业将精益思想纳入到工厂生产管理中来，希望达成一种理想的生产状态，即在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，通过追求一种最小的库存来降低资金占用，将市场风险影响降到最低。然而在快速变化的市场中，如何确保既能按需定量采购，又能面向客户提供优势供应能力，是企业面临的巨大挑战。
精益思想引导生产供应链变革
进入2023年，原本以为疫情的解封会带来市场需求的井喷，但统计数据却表明，我们早已进入存量竞争时代，在差异化策略之外，降本增效成为当下企业生存发展的主旋律。然而该从哪些环节入手推进企业降本增效，企业却有些迷茫。依我近年参与的工业智能化改造经验看，我认为最直接有效的方法是从源头控制采购成本、降低库存，提升生产管理和供应链采购配送效率。
具体来说，可从两个方向着手推进，一是供应链整合优化，利用更有效的方法来整合供货商、制造商与客户，使产品能以正确的数量生产，在正确的时间配送给客户，为的就是在一个令顾客满意的服务水平下，使企业整体系统成本最小化，从而获得竞争优势。二是提升计划执行能力，利用供应链计划调度与排程能力，适应频繁的计划变更与插单，及时掌握供应链资源现状和物流供给，为企业的生产配销提供准确、实时敏捷的决策，实现对生产配销供应链管理规划和控制。
本质来讲，企业的供应链执行与供应链计划是相辅相成的，两者互为主动与被动的关系。企业内部计划应该考虑供应链可能存在的波动，这样制定出来的计划才能够对供应链的波动具有包容性。当这些波动无可避免地影响生产时，要么通过手段进行缓冲，要么通过快速响应来实现敏捷调整。这就是精益生产实践的一个核心要点，即要求企业供应链具有极强的韧性，能在频繁波动中按照生产需求变化及时准确地作出响应和调整，达成增效降本目标。
尽管转型方向很明确，但从目前的企业现状看，仍有不少企业停留在传统生产计划与排产阶段，以人工手动的方式配合简单的计算机表格功能来完成巨大的生产配销计划，在时效性和准确性上无法满足企业竞争的要求。而各部门的计划也是分开设计，并没有完全的协调一致，以上状况使得企业的产销不能够平衡同步地完成整体计划，造成了很多浪费。在供应链方面，供应商、制造商和客户之间系统普遍处于割裂状态，不透明的供需信息以及供应商评考核标准的不完善，导致企业寻源随意性较强，容易拉高采购成本，出现质量不合格以及延期交货等情况，给企业的经营生产带来困扰。
美云智数聚焦提质增效和降本
近年来，企业为应对营收下滑以及全球供应链产业链重组带来的挑战，开始寻求从打造具有韧性的协同供应链入手，推动精益化生产变革。正是源于这样的需求，美云智数基于美的业务经验及其所服务外部行业头部客户的领先实践以降本增效为目标，面向市场推出了美擎供应链关系管理SRM、美擎高级计划与排产APS两大解决方案，通过“SRM+APS”组合方案，一方面帮助企业构建智能化韧性供应链，逐步建立一流的供需协同生态系统。另一方面帮助企业运用智能算法、精益模型、管理评价体系等实现精细计划、敏捷调度排产、供方高效协同，实现订单的精准交付。
美擎供应链关系管理SRM向制造业提供全品类采购数字化业务软件产品和服务，构建品类为主轴的差异化管理体系，精益采购策略管理思想贯穿全链路。帮助生产类采购业务在供应商生命周期管理、价格管理、成本调优、供应布局优化、风险管理、订单管理及供方协同业务管理方面的端到端提效；帮助非生产采购业务在需求提报、预算管控、寻源与合同、商品目录化、外部商城对接、合同履约与对账业务管理方面的端到端提效。美擎供应链关系管理SRM是制造业集成供应链业务的重要组成部分，面向数字工厂，衔接外部供方与企业内部实现效率提升；面向数字化战略转型企业，提供供应商管理体系与成本精细化管理数字化解决方案；面向链主企业，提供多级供应链协同平台，实时共享库存、品质、生产数据，保障供应链安全与风险，提升供应链整体绩效。
APS高级计划与排产被誉为企业供应链优化引擎，被视为前景远大的“工业新星”，在企业计划运营体系中处于核心地位，承载了订单到交付的全流程。美擎高级计划与排产APS通过基于全价值链协同、产销计划一体化，结合智能算法、行业模型支撑，构建智能决策系统，赋智关键业务场景，实现供应链运营的高效与智能，最终实现“以数据为支撑，高效地组织优质的资源在合适的时间、地点，以合适的成本将商品和服务交付给客户，满足客户需求”的供应链运营目标。 经过不断的探索以及多行业实践，美擎高级计划与排产APS已逐步构建较为完整的供应链计划智能化应用场景，全方位构建数据驱动的供应链智慧运营平台，实现从供应链销售预测、S&OP到生产计划与排程、物料计划全流程，完整的APS+SCP解决方案，实现生产计划透明高效、订单准时交付，提高生产排产和供应商协同效率，缩短供应链计划运行周期，从策略上上推动企业供应链高效运营。
通过美云智数SRM+APS方案组合，企业不仅能搭建韧性、透明、安全、敏捷且成本领先的供应链体系，还能实现供应链与生产计划的信息联动。比如企业能实时获取供应链上各供应商销售信息变化，据此调整自己的生产经营计划和库存决策，从而保证物资正常供应。企业也可以将自己的采购计划、库存、需求预测等信息及时地反馈给供应商，并制定库存预警等辅助策略，供应商根据信息和策略安排生产，提高交货的准确性和速度。这种模式能提前消除生产供应过程的一些不确定内在因素，比如需求预测、采购提前期、供货时间等，通过供应商与制造企业之间的信息共享及时发现问题并解决问题。
存量竞争时代的制造业突围
2019年，宝洁公司首席运营官罗伯特·麦克唐纳借用一个军事术语“VUCA”来描述新的商业世界格局，即Volatile（易变性）、Uncertain（不确定性）、Complex（复杂性）和Ambiguous（模糊性）。2020年疫情之后，这个词就广泛传开了。究其原因，在于人们真切地感受到各种危机发生的频率在加快，信息革命带来的高速增长红利接近尾声，“复杂和不确定”正成为一种新常态。
面对不断变化、难以预测、高度复杂又不确定的商业环境，企业又处在一个存量竞争时代，要持续拓展生存空间，最好的方式是尽早构筑抵御风险的强大堡垒。一方面用质量和成本优势吸引市场增量。另一方面通过打造韧性供应链增强企业面对复杂和不确定环境的生存能力。美云智数作为国内领先的数字化赋能者，产品及解决方案已在40多个行业得到广泛应用，通过全面成熟的技术方案赋能企业数字战略落地，助力制造业突围。
比亚迪作为中国新能源汽车领军者，近年面临业务增速快，采购供应面临多样化服务、效率低以及合规风险等挑战，而多业态导致需求复杂，内部系统数据标准不统一，跨部门协作难等痛点，促使集团决定重新梳理流程，打造智能化供应链采购体系。通过与美云智数合作，比亚迪建立了一个全面的、集成的、规范化、透明化、高效的采购管理平台，支撑全品类采购业务的智能化、寻源流量池智能推荐、供应商全生命周期管理、需求至合同/订单闭环、订单至付款闭环、采购集约化、精益成本优化、供应商伙伴品质协同/生产协同/物流协同，基于先进的互联网技术架构，结合智能决策、大数据技术的深入应用，快速获得适应企业业务管理架构的系统平台架构，实现了全链条价值流拉通和信息协同。
全球工程机械领导厂商卡特彼勒，在采购数字化领域已与美云智数携手合作四年多。这期间，美云智数结合美的工业互联经验以及实践方法伦，针对卡特彼勒的行业特点，持续为卡特彼勒进行采购数字化赋能，搭建全方位供应商及采购成本管理平台，在实施的过程中，不断探索卡特彼勒的成本精细化管理模式，实现了全方位的多维度、多场景的精准核价及多级供应商的供需与产能的协同闭环管理。
2018年海天味业携手美云智数，通过对“计划+采购+生产+设备联机”的端到端的价值能力打造，建立了统一的采购业务流程体系，通过构建精细化的供应布局体系，实现了采购效率的提升以及采购成本的下降。
天正电气是一家工业电器生产企业，生产逾600种明细类60000余种规格的工业电气产品，品类繁多导致生产排程极为复杂。为实现高效生产排程，通过与美云智数合作，利用全面的系统计算，实现固化业务流程，借助美擎高级计划与排产APS提升全价值链交付速度，全盘考虑供应-需求匹配程度，以降低库存成本，最终成品库存金额下降10%、备货SKU条目提升17%以上。
对制造业来说，以前是批量生产得天下，现在各行各业市场不断细分，企业之间的竞争越来越强调以客户需求为中心，生产多样化和个性化的产品已成为必然选择。这种生产模式下的产品生命周期短，产品和零部件种类非常多，供应链长且复杂，每天要进行多次换线。因此，生产计划和供应链管理水平在很大程度上决定企业的效率、品质和成本。美云智数作为国内行业数字化服务的领导者，不仅提供全面丰富的数字化解决方案，还有成熟的咨询方法论体系，融合实战经验和能力，基于企业战略解码，识别企业基础问题及业务差距，推动企业组织及业务变革，引领制造业在存量时代突围。
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