占地8000平方米的枣强复合材料展览馆内，陈列着1328幅图片、536件产品实物。缠绕管罐、模压制品、拉挤型材、环保设备、汽车部件、空调末端……一件件展品讲述着枣强县复合材料产业的发展历程和所取得的辉煌成就，这也是我国复合材料产业发展的一个缩影。

 

23公里之外，枣强县大营镇工业园区内硕豪毛皮服饰有限公司的生产车间里，工人们正在为订单服装做最后的修整。“我们公司主打精美、飘逸的设计风格，主要是以皮草和时装编织为主，产品主要出口到意大利、法国、西班牙等地，供不应求，现在公司全部是订单生产。”企业负责人孟祥泽话语间难掩喜悦。

 

作为河北省特色产业强县，枣强县拥有全国最大的复合材料生产基地和全国最大的裘皮服装出口基地。近年来，该县坚持创新引领、科技支撑，把发展经济的着力点放在实体经济上，努力推动产业高端化、智能化、绿色化发展，今年力争全县复合材料产业营业收入完成122亿元，毛皮产业营业收入超过200亿元。

 

创新设计，毛皮产业主攻时尚前沿

 

 

提到裘皮服装，人们很自然地会想到枣强。枣强的裘皮产业可以追溯到3000年前，相传商朝末年的丞相比干曾经在此为官，为了帮百姓将毛皮变废为宝，发明了熟皮技艺，进而制作成轻巧保暖的裘服。

 

如今，枣强已经是全国最大的裘皮服装出口基地，拥有加工企业1.8万家，可年加工各类裘皮服装400多万件，畅销世界48个国家和地区。

 

入冬，天气日渐寒冷。位于枣强县大营镇工业园区的兴宏裘皮有限公司的生产车间里，制板、钉皮、车缝、定型、修样……工人们有条不紊地忙碌着。“这是我们自己的设计团队设计的新款式，采用了‘皮毛+时装’的组合形式，一面是皮草，一面是时装版型，中间有扣子可拆卸，两面都可穿，款式新颖，又兼具时尚品位，特别受年轻消费者的喜爱。”公司总经理魏占福拿起一件衣服介绍道。

 

兴宏裘皮有限公司的产品主要出口俄罗斯。曾因疫情影响，出口受阻。面临经营压力，魏占福想到了“变”和“创新”。于是，他加大了研发力度，提升设计研发水平，瞄准高端需求，主打国内市场，重点打造品牌。

 

“在研发创新上已经投入了100多万元，效果立竿见影。截至目前，已经开发设计30多种新产品，订单数量也是猛增。”魏占福说。

 

曾几何时，枣强的毛皮产业存在着企业创新理念不强、生产同质化严重等问题，加上产业下行、出口受阻、产能过剩等外部因素的影响，毛皮产业遇到了发展瓶颈。关键时刻，枣强县通过延链补链强基础，构建起了融养殖、加工、销售于一体的全产业链发展模式，推动了整个毛皮产业的转型升级。

 

同时，枣强县把“轻奢服装、高端定制”作为对接时尚前沿的主攻方向，通过引进项目、提升技艺、树立品牌等方式为毛皮业发展创造新契机。县里设立新型企业扶持基金，调动企业加大研发投入的积极性，提高商品的附加值，推动毛皮产业创新发展、绿色发展、高质量发展。

 

为推动毛皮产业转型升级，枣强县积极与北京服装学院、河北美术学院、河北科技大学服装学院等高校对接，建立设计实习基地；在县职教中心增设裘皮设计、剪裁专业，加强专业设计人才培养；组织企业与意大利服装企业开展多种形式的交流与合作……一项项产品创新、技术创新、工艺创新让枣强县的毛皮产业摆脱了过去低端低效的产销模式，正逐步向着毛皮产业品牌化、定制化、时尚化发展。

 

线上线下融合，促进产业和销售良性循环

 

 

“这是最新款派克服，衣服内胆是水貂绒，活里活面可拆卸，多个颜色可选，在直播间6折就可以拿到……”大营镇西亚皮草新城安吉皮草店内，主播直播卖货吸引了很多网友的关注。

 

有了好的产品还要卖出去。产品转型升级的同时，枣强县也在拓展销售市场上下足了功夫。他们引进网红直播培训孵化基地，做足“互联网+皮毛”文章，推动线上线下融合发展，实现了产业发展和电商销售的“互促”良性循环。

 

县里依托大营西亚皮草新城、太和皮草交易中心、世贸城三大商城建设了集内容制造、视频技术、直播场景等为一体的“一站式”直播基地，吸引直播精英入驻，培育直播人才，服务毛皮产业发展，形成了产业集群效应。

 

如今，在大营镇各大商城及皮草门店，一部手机、一个支架、四五个人就能形成一套“直播—运营—售后”的电商直播产业链闭环，传统毛皮产业与电商新业态在这里实现完美对接。

 

线上线下融合带来的效益也是立竿见影的。安吉皮草总经理李晓伟告诉记者，通过直播，不但卖了货，还扩大了知名度，多的时候一天能卖五六十件，比实体店销量还好。

 

拓宽外延，引导“内卷”企业转型升级开拓新领域

 

 

说到运动场的座椅，相信大家并不陌生，枣强县就有很多企业生产这种座椅。然而，你也许想不到，这其中有不少企业过去是生产化粪池的。

 

作为全国最大的复合材料生产基地，枣强县有复合材料加工企业700多家，行业从业人员3万多人，年加工能力200多万吨。但喜中有忧，一些企业也存在产品附加值低、核心竞争力弱等突出问题。

 

“我们县生产化粪池的企业有60多家，之前很多企业不注重产品质量，打价格战，一个1.5立方米的化粪池从最初的580元降到了380元，不仅大家无利可图，还影响了整个行业的发展。”河北省复合材料协会会长宋建华说。

 

为了帮助这些“内卷”严重的企业消化产能走出困境，枣强县把调结构、转方式、促升级作为推动发展的主线，努力拓宽产业外延，引导企业开拓新领域，转产其他产品。

 

“经过努力，已经帮助这些企业找到了新的方向和出路，引导他们转产运动场座椅、污水处理设施、汽车配件等模压制品，目前正在培育市场和需求。”宋建华说。

 

引导转产的同时，枣强县还在产业和产品升级上下足功夫。“县里把这些生产模压产品的企业集中在模压园区，从原材料上把关，形成规范化、标准化的生产体系，从而保证和提升产品质量。”宋建华告诉记者。

 

据介绍，近些年，枣强县致力于打造以市场为导向、企业为主体、产学研相结合的科技创新体系，大力研发新技术、新产品、新工艺，助力传统复合材料企业转型升级，实现了复合材料产业“撑杆跳”。目前，枣强县的复合材料加工能力雄居全国第一。该县生产的复材模压制品占据了全国50%以上的市场份额，复材环保制品也在全国占据主导地位。

 

科技推动，复材产业稳步增长呈上行态势

 

 

在枣强县恒润集团投资3000万元的LFT-D（热塑性）模压生产线上，机械手臂飞速运转，热塑性物流托盘从原材料到成品仅需120秒。

 

“它的投用，实现了枣强复合材料产业由热固型向热塑型的转变。”恒润集团产业服务事业部总监刘菊芳说。

 

“枣强县的复合材料产业开始于新中国成立之初，经过多年的发展，复合材料制品的生产正逐渐由中低端向中高端迈进，在这个过程中，科技成为不可或缺的重要力量。”宋建华说。

 

据介绍，为了推动产业结构从低端制造向高端创造提升、产品结构从低端产品向高端产品提升，枣强县一方面积极引导骨干企业加大科技投入，打造自己的知名品牌；另一方面，建立联合研发平台，充分发挥河北省复合材料技术研究院、枣强工业设计中心和7家省级技术创新中心的作用，加大关键共性技术攻关力度，提升产品工业设计水平，引导鼓励企业开发高端复合材料制成品。

 

如今，枣强的复合材料制品涉足领域十分广泛，除了一般产品外，还开发了面向航空航天、风电叶片、轨道交通等领域的高性能产品。

 

同时，大力发展军民融合产业，对接中电科集团54所等军工院所，引进高强、高韧、耐高温加工技术，依靠高科技打造尖端产品，依靠高品质赢得市场，带动提升复合新材料产业发展能级。

 

“复合材料产品质地轻、强度大，生产过程中排放的二氧化碳少，能够替代金属等高耗能产品，有非常广阔的市场。”说到枣强的复合材料产业，宋建华满脸骄傲，“受国际大环境的影响，今年很多行业都有所下滑，但枣强县的复合材料产业一直稳步增长，始终保持上行态势。目前，枣强的复合材料产品涉足多领域，呈现齐头并进的良好局面。”

 

宋建华告诉记者，近几年枣强复材企业努力加大科技研发力度，拓展产业领域，补足短板，推动产品由中低端向中高端提升。“伴随着生产的机械化、自动化程度越来越高，产品的附加值也在增加，企业的利润率也逐步提高，枣强的复材产业也必然会迎来更蓬勃的发展。”展望未来，宋建华信心满满。

 

制造业是实体经济的基础。作为河北省县域特色产业集群，枣强毛皮产业集群和复合材料产业集群正沿着高端化、智能化、绿色化的发展之路乘风破浪前进。他们制定了自己的发展目标：2025年力争全县毛皮产业营业收入突破300亿元，复材产业营业收入达到200亿元。

 

在科技创新的引领之下，一幅绚丽多彩的实体经济发展画卷正在冀东南大地徐徐展开。（燕赵都市报纵览新闻记者卢伟丽 通讯员李金刚）