行家里手热议3D打印将对玩具行业带来的影响
3D打印技术已经成为当今工业领域的热门话题。《中外玩具制造》2013年3月号也刊文介绍了这项技术在全球的发展状况,以及3D打印技术可能给玩具行业带来的影响。那么现在3D打印在玩具行业处在什么样的地位?具体应用情况怎样?3D打印在实际运用过程又会遇到哪些困难?未来又会有什么样的前景?带着这些疑问,记者和几家企业相关负责人进行了探讨。
主持人:本刊记者 石通刚
特约嘉宾:
广东实丰玩具实业公司设计总监 杨琰哲
深圳市茂登科技发展有限公司总经理 曾宽坤
大震工业设计有限公司总经理 陈华胜
中外玩具制造:3D打印技术现在玩具行业中的应用如何?它与传统的制造方式有什么区别?
曾宽坤:3D打印玩具简单来说就是通过相应的3D设计图纸运用3D打印机打印出玩具。所以3D打印可以简化玩具产品的制作流程,并降低制作成本,缩短新产品从设计到实物的时间,从而不必等待好几周由工厂生产原型产品。在这点上和传统制造方式有很大区别。
杨琰哲:3D打印技术和传统的制造没有什么必然的联系,现阶段3D打印主要应用在设计阶段,而不是用于制造。现在玩具行业很多企业已经开始使用3D打印机,不过大多像我们公司一样是用在产品研发阶段,这主要是因为3D打印成型一个玩具零件至少需要几个小时,效率低,不适合用于大规模的生产。
陈华胜:3D打印玩具技术与传统的制造方式区别很大,传统制造业是在做减法,对原材料剪裁、加工,然后拼接;而3D打印则采用分层加工,叠加成型的加法过程,因此3D打印与传统的加工技术是完全不同的,并且3D打印技术实现了制造业的数字化,在电脑上完成设计,通过叠加连续的材料层,制造出固体物品,所需要的原材料和能源仅为传统生产方式的1/10。此外3D打印技术应用范围极广,从价值不菲的战斗机的重要零部件到价格低廉的儿童玩具都有涉及。
中外玩具制造:你觉得3D打印技术有什么优点?又有哪些不足?
曾宽坤:减少了产品研发到走向市场的时间,也降低了企业因开模不当造成不必要损失的风险;使得产品更加个性化,同时个性化产品的定制对一般消费者来说也不再是难题。上面这些是3D打印的长处,而3D打印的主要劣势是:目前3D打印材料的价格和性能还是有一定的局限性;此外,3D打印大批量走向市场目前还无法实现。
杨琰哲:3D打印可以帮助设计师大幅度提高工作效率,加快产品研发的速度,使得设计师可以随时检验设计品的实样,同时也可以节省人力成本,一人一机就可以完成多人的工作。
目前来讲,3D打印主要不足还是精度问题。打印出来的实样上都有条纹,虽然对于车模、机器人等比较规整形态产品没什么影响,但是对于要求有质感的公仔类模型时就需要打磨掉条纹,而打磨又往往降低了原来质感的效果,这样便无法满足这类公仔收藏者的需求。除此之外,3D打印机的价格也是阻碍其进一步在行业内推广的原因。目前玩具行业在做模时的成形体一般是6~8元/克,如果一个公司一年研发上百款产品,其用的料费一般是几万元,而完成这项工作的3D打印机一台要二三十万元,这需要好几年才能收回成本。
陈华胜:说起3D打印的优势,可以用16个字概括:造价低廉、即想即得、远程制造、造型丰富。首先3D打印玩具不需要用昂贵的模具来生产注塑;其次3D打印玩具可以为客户定制个性化的产品,可以实现“即想即得”;再者3D打印玩具可以远程传输文件并异地打印,从而减少运输费用;还有便是3D打印是叠加制造技术,它不受模具出模的限制,所以这可以制造曲面更复杂,造型更丰富的玩具产品。但是3D打印机受原料供应等问题的困扰,以致成本偏高,生产速度慢,这便影响了3D打印技术在制造业的进一步推广。在玩具行业同时还面临着如何宣传打印玩具以便吸引购买者,如何扩大3D打印玩具的领域,以及能否进一步开发出达到玩具生产标准的原料等问题。
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