随着经济的发展，人们对健康的关注和重视越来越多，体外培育的人工器官和组织逐渐也吸引了医疗界的注意，而医用塑料成为了其中最佳的选择。日前在CHINAPLAS2015期间举行的医用塑料论坛，便邀请了多位专家，介绍了医用塑料的最新进展和设计案例分析，为业界提供了新思路。

参与论坛的专家包括了天津市塑料研究所有限公司高级工程师张东惠女士、盛禧奥有限公司全球功能塑料研发经理沈东尼先生、Francesco Franceschetti Elastomerisrl业务经理Francesco Franceschetti先生、Smart Shape Design总裁Mike Maczuzak先生和意大利帕维亚大学生物医学工程师、实验外科及显微外科博士生Stefania Marconi女士。

论坛上，张东惠女士介绍了中国医用塑料制品的发展概况，她表示医用塑料主要应用于人工器官、外科整形与组织修复和医疗耗材。医用塑料相对与普通塑料有更高的要求，要具有良好的生物兼容性，在体内可生物降解，无毒无害、一定的机械强度等特点，医用塑料产品使用的高分子材料上百种，其中应用较多的有：PVC、PC、PE、PS、PP、TPU、PTFE。

中国的医用塑料使用量相对于发达国家还比较低，但增长速度比较快，高端产品依赖进口，张东惠认为国内企业要加大研发投入，掌握高端医用产品生产技术，而未来医用塑料行业的发展方向将是研发新材料和新的加工技术。

沈东尼博士主要介绍了盛禧奥多种医用级聚碳酸酯材料解决方案，其中包括耐ETO(环氧丙烷)消毒、耐伽玛消毒、在无氧环境下颜色迅速还原技术、耐油脂性和高质量的特殊性能。另外，盛禧奥也开发了耐化学品腐蚀和阻燃等级合金。公司并且提供医疗级ABS树脂、具有白底、色彩一致以及热稳定特性。

Franceschetti先生也介绍了热塑性弹性体和热塑性聚烯烃化合物的生产，而其公司提供适用于注塑成型、挤出和吹塑技术的产品，并随着对新生产线的投资，开始生产适用于医疗行业的热塑性弹性体颗粒。

此外，Mike Maczuzak先生以可灵活调节适用于不同体型人群医疗器械的设计为案例，鼓励业界勇于创新，积极设计满足人体多样性需求的医疗器械，同时方便医护人员。

Stefania Marconi博士则介绍了一种新型的人造器官生产的新技术，将现时非常火热的3D打印技术引入生产人造器官，可解决人在器官因复杂性其他传统加工方式无法加工的问题，同时生产尺寸精确，生产速度快。