夹江产区正面临着六大危机

    经过当地业内人士的总结归纳，此六大危机分别是：

    第一：受经济大环境不景气的影响，我国GDP增长放缓，特别是国家压缩房地产投资，带动了很多行业固定资产投资下滑，其中陶瓷产业也是受影响较为严重的行业之一。

    第二：过去短暂虚假的繁荣，促使了夹江本土企业新线的扩张和产能扩张，产能释放达到了前所未有的饱和。近年来，夹江盛世东方陶瓷、华宏陶瓷等本土企业建成了号称“亚洲最长的陶瓷生产线”，单线日产能已经达到近5万平方米，此外一大批新线的不断投产，造成当前产区瓷砖产能严重过剩。

    第三：生产成本不断上涨，所谓的生产成本上涨指的是劳动力成本上涨、物流成本上涨和优质原材料价格上涨等多方面共同影响，导致陶瓷企业生产成本不断增加。

    第四：今年国家新《安全法》、新《环保法》、新《建筑卫生陶瓷准入标准》以及“大气污染物的特别排放限制值”的付诸实施，将促使企业不断加大资金和技术的投入，从而促使行业竞争加剧。

    第五：夹江陶瓷产区原材料供给的劣势逐年显现，国内和省内具有原材料优势的地区都在兴建瓷砖厂，加之公路限载、限运，夹江的优质原材料供给成本已经呈上升趋势。

    第六：沿海知名陶瓷企业和一些知名品牌直接到内地原材料丰富的地方办厂或贴牌，这对内地各个市场，以及夹江各陶企品牌的打造都会造成很大冲击。

    危机已经出现，如何破局才是关键。现目前产区政府与企业都在探索与思考解决当前产区所面临的困难。与此同时，政府也会出台相应的政策支持企业自救。但最后归根到底还是需要企业发挥自主能动性，寻找出一条突围之路。

    淘汰落后产能，甩包袱

    危机再现，破局当前。

    目前,夹江很多企业都意识到了当前的危机，政府部门也提出了搭建平台，引导传统产业转型升级的思路,并出台了一系列的政策和措施来破局，打造产业升级，打造“百亿产业，千亿园区”,以推动夹江传统产业的发展。

    落后的产能,容易破坏环境，过度的消耗有限的资源,效率、效益低下,淘汰是自然法则，应大力倡导关、停、并、转,优胜劣汰。要加强引导,加强安全、环保监管,提高行业门槛,促使优胜劣汰,促使企业不断创新和加大资金、技术和技改的投入,以增强西部陶瓷业的活力和竞争力。

    要用政策、法规和各种优惠措施,来激发和鼓励企业加大自动化设备的投入，有效应对劳动力价格上涨和用工荒，通过生产线的整合和技改，不断融入新技术、新工艺和自动化以及智能化，降低劳动强度，提高生产效率，应对日趋严峻的用工荒。

    近三年，夹江淘汰老旧生产线28条

    截止目前，全县共有陶瓷企业78家，陶瓷生产线148条，年生产能力8亿平方米，占省内的77%、西部的38%、全国的7%。陶瓷行业现拥有中国驰名商标4个，四川省著名商标11个，四川省名牌产品7个，乐山市知名商标12个，带动上下游企业290余家，相关配套企业驻夹办事机构500余家，个体经营户5000余户。

    2015年，夹江县陶瓷产业集群实现销售收入230亿元，较“十一五”末增长了一倍，规模陶瓷企业由2010年的77家整合到2015年的44家，实现产值115亿元，较“十一五”末增加39.35亿元增长52.01%。陶瓷产业占工业的比重达58%；

    近3年来，全县技改新建陶瓷生产线项目36个，总投资60多亿元，淘汰落后生产线28条，新建生产线劳动生产率提高40%，综合生产成本降低20%，综合能耗下降8%。

    据西部瓷都夹江陶瓷协会介绍，未来将对夹江陶瓷产业进行优化升级，届时产区内陶瓷企业数量将锐减至50家左右，而生产线的数量也不超过100条。以产区现有的146条陶瓷生产线数量来算，在接下来几年里产区内还有约三分一的生产线将被关停。