《中国制造2025》是未来十年针对中国制造的行动纲领，不仅仅针对实现智能制造或者工业4.0，这个行动框架基于中国制造业当前的现实情况，走出一条工业2.0、3.0、4.0并联式发展的道路，而且还会贯穿整个过程的始终。
那么在应对新技术革命，实现制造业高端化的跨越发展的当下，中国缝制机械行业将怎样处理前所未有的挑战与机遇，趟出一条康庄之路？

升级找准方向
随着《中国制造2025》的实施和布局，行业转型升级的逐步深入，作为行业发展和转型升级主体，企业将发挥越来越大的作用，对于此，何烨理事长表示，企业应认真学习和领悟战略精神，进行积极的观念更新，结合企业自身发展的实际情况，明确发展定位，完善各项基础建设；以用户需求为出发点，坚持开展产品及经营模式的创新。
与轻工行业整体状况相一致的是，我国缝制设备行业同样面临“大而不强”的现状，在自动化、微电子技术、传感技术等高新技术的应用方面仍与国际先进水平存在着差距，技术革新将是我国缝制设备行业市场升级与产品结构调整的主线。
她认为，市场日益提高的多样化需求对缝制机械行业的科技创新能力和提升速度提出了更高的要求。可以预见，未来缝企与服装、鞋帽、箱包等下游企业的直接对接活动将日益频繁。缝企可以主动了解下游客户的需求和提出的各项要求，从提供设备工艺设计和实验报告入手，有针对性地研究开发新设备，提高设备的专业性和智能性。
针对下游产业需求的新变化，何理事长建议，缝机企业一方面要提高企业经营管理的信息化水平，建设具有企业自身特点的生产过程自动化和管理数字化的信息网络，有效整合各类资源，实现扁平化的管理，提高沟通与响应速度；另一方面，更要提高企业制造的信息化水平，全面实现产品设计、制造装备以及生产过程的数字化、智能化和网络化，为真正意义上的智能制造构建基础，在“数字化企业平台”中，实现数据的自由流通与全面集成，提高生产的灵活性。
对于缝企如何抓住“中国制造2025”政策利好，提高我国缝企在缝制设备市场上的地位，进而逐步掌握更多的话语权，钟康博士建议应从以下几个方面入手提高产品研发水平。首先，通过企业之间的竞与合关系以及协会、政府，获取信息技术与市场信息，并从中寻找到适合自身发展的新产品开发方向，不断进行技术革新；其次，切实加强与下游客户的互动，主动了解下游客户需求，研发满足下游客户生产需求的创新缝制机械产品；第三，注重品牌意识，不断提高产品的质量与性能，增加产品的高附加值，逐步打响中国品牌。
胡文海博士认为，《规划》描述的是未来的发展纲要和路线图，大豪公司清晰地认识到未来缝制设备发展的趋势就是智能化缝制设备及缝制设备物联网应用和高速全面发展。通过信息化和工业化两化深度融合，缝制设备智能化将达到前所未有的高度，整个缝制设备的相关行业都将发生革命性的变革，正在开启“智能缝制”的时代。在缝制加工业产业率先实现创新性“智能生产”和“智能工厂”的工业4.0模式。面对技术变革带来的规模巨大的潜在市场，大豪将继续加大在缝制设备网络管理信息系统项目的人员和资金的投入。同时也希望在项目开发和推广的关键时期得到来自政府和行业协会的积极引导和大力支持。
而鲍麦克斯未来将致力于提供缝制机械的全套自动化解决方案。为客户提供从作为执行机构的电机驱动、到多轴同步的数控系统、再到智能化人机界面的集成化产品。刘恃飞博士表示，对于掌握从伺服、步进到缝制数控，从智能人机界面终端到后台数据库和数据分析软件等核心自动化技术的鲍麦克斯来说，既是一个挑战，又是一个机会，电控企业未来必将在智能缝制设备上发挥更大的作用。

明晰智能化趋势
作为轻工行业内先进装备制造业的代表，中国缝制机械行业大力推进制造过程的智能化，从产品的设计智能化、关键工序智能化、供应链优化管控方面推进重点行业智能制造单元、智能生产线、智能生产车间和智能工厂的建设等方面正展开积极探索。
吴进军认为，目前很多缝制机械产品自身已经基本实现了智能化，利用模块化设计、分散设计、开放系统、众创在设计、制造过程中实现数控化、智能化，但是如何将企业整体产业链利用大数据串联起来，将是企业未来发展的新方向。
鲍麦克斯正在布局为行业提供开放的集成式电控平台，在做好各种基础型电控的同时，逐步开放接口、数据、通信协议等，让行业企业在这个平台的基础上开发更多更复杂的自动化设备。刘恃飞表示，“未来，鲍麦克斯将聚焦在解决关键的伺服驱动、多轴同步、关键缝制工艺、智能化人机界面以及物联互通等共性技术上，为行业持续提供专业的高性能的数控平台”。
对于行业智能化产品的趋势，胡文海博士表示，“通过智能集成，将极大地优化机电配合，有效降低整机能耗、噪声和振动。同时，随着自动化程度提升，集刺绣与缝纫功能组合的多头机、缝前缝后组合的缝制单元、特殊定制的缝制系统等将不断出现。”
作为上游设备供应商，缝企目前正面临需求主导下的产业升级态势。钟康表示，机电一体化技术的成熟以及云计算技术等新一代信息技术的应用使得缝制机械设备的性能不断得到提升，缝制设备的单机智能性日益提升，应用物联网技术、智能控制技术等提升缝制设备单机智能性，革新设备信息采集与反馈控制方式，推动“机电一体”缝制单元进一步向“智能化服装缝制机器人”发展，解决面料定位与抓取问题, 实现机器精确移动面料缝制——可首先研发面向特殊需求或特定场合的专业智能缝制设备，实现对某道工序自动送料、自动缝制、自动换料的全程无人操作。这样，智能缝制设备就可向着“一人多机”方向发展，一定程度上解决企业用工问题。
 

迎接“互联网+”浪潮
就缝制机械行业来讲，“互联网+”的应用即以互联网手段和互联网模式实现行业的转型升级和可持续发展，目前来看，它是行业未来发展的一大趋势。更为可喜的是，行业在产品领域目前已有七类基于物联网技术的产品，数十家企业正围绕上述产品进行着了相关的研发创新，比较典型的有威士、飞跃双星、欧泰克等公司的基于射频识别技术（RFID）的智能吊挂输送系统及智能仓储系统、上海和鹰的基于网络数据库的服装柔性生产系统等。事实上，上述产品的出现均早于“互联网+”概念的提出，这也表明无论是横向或纵向比较，我行业在信息化的应用及工业化与信息化融合发展方面已处于较高水平。
对于传统缝制机械行业与互联网相结合所取得的成绩，何理事长给予了充分肯定，但同时她也认为，物联网、云计算等概念和技术对行业来讲的确处于应用融合的起步阶段，首先，对于新事物行业首先要有积极的观念更新，与时俱进，从自身实际出发，对“互联网+”进行全面的融合；二是积极开展基于“互联网+”产品及经营模式的创新，“互联网+”在技术本质上是传统产业的网络化、数据化，要完成“互联网+缝制机械”产品及经营模式的创新，行业首先要实现行业各种基本数据如产品设计数据、生产数据、市场、客户需求数据的采集和互联。三是积极推进“互联网+缝制机械”产品创新和服务应用，积极完善并不断演绎“互联网+缝制机械”概念和内涵。
钟康表示，要将智能缝制设备联网，结合吊挂生产线等智能物料传输设备，形成覆盖制造全流程的智能物料传输网络和制造过程信息网络，实现底层车间生产道上层经营管理的双向信息流通，并在数字化管理平台管控下进一步实现设备、人员、物料的协同管理，促进互联网+、大数据等在制造全流程的综合集成应用，真正意义上实现智能制造。
胡文海表示，大豪正在给予电控系统基础，运用信息化技术进行“互联网+”的融合：结合最新的现代信息通讯、网路传输技术，实现设备之间有线或无线网络连接，以及集群式设备的集中实时监测和智能控制，并且实现现代化生产的网络化管理。

构筑国际化战略
随着自主创新能力的不断增强，越来越多中国缝机企业走出国门，志向高远，塑造国际知名品牌信心愈发强大。中国企业也面临着提升自身国际资源配置能力，制定深远的国际化发展战略的全新课题。而缝制机械企业在国际化的大潮流中，也必须依托科技进步，利用新一代信息技术实现刚性大规模生产向柔性定制化生产的转变，带动工艺技术装备水平的提高，才能更好把握国际化发展进程。
刘恃飞表示，鲍麦克斯会更多的借鉴学习海外企业的管理经验，充分参与全球化的市场，与德国、日本、台湾的知名电控企业展开竞争。目前，借助于客户结构调整和产品结构调整的战略，公司产品几乎覆盖缝制机械的所有细分领域，未来将持续提高电控的智能化和自动化水平，为客户创造价值，成为受人尊敬的企业。
胡文海认为，将来中国缝企最好是既能够出口产品，又能够输出技术、输出资本。能够跟世界上同类的企业，跟它同台竞争，做好我们的质量品牌建设，这在规划中也重点谈到。同时，应鼓励更多的企业不仅把市场拓展到海外，还应该把研发和服务更多也拓展出去，只有站在这个立场和角度，才能真正理解产品的价值和给用户带来的体验，没有产品、市场和技术的主导权，很难去主导全球行业发展的制定中去。10年后，如果我们跻身进缝机制造强国，那是不是可以有由中国企业主导的全球缝机企业创新联盟、合资组建新的国际合作品牌、制定国际行业技术标准等等都是完全有可能的。

发挥行业协会组织作用
在《中国制造2025》、行业强国战略的实施过程中，行业协会的组织协调作用至关重要。何理事长表示，协会将发挥整合相关资源，完善共性关键技术研发体系；推动行业技术创新公共服务平台建设，形成面向重点产业和区域创新的支撑系统；积极推动面向产业集群的科技服务集成平台建设，提升产业集群发展水平；落实自主创新相关政策，引导创新要素向企业集聚；引导企业加快行业创新人才团队建设。
此外，中国缝制机械协会将相应我国轻工行业的号召，充分提升特色区域和产业集群的发展水平。加强对轻工特色区域和产业集群规划编制、产业升级、节能减排等工作的指导和支持，以“互联网+”的模式，建立和完善一批面向中小企业的技术研发、技术咨询、检测、信息等科技服务集成平台，发展专业市场和电子商务，组织实施产业集群示范工程，完善产业和区域创新体系，引导中小企业走“专、精、特、新”的发展道路。
何理事长强调，未来协会将依照规划要求，从企业的实际需求出发，依托强国战略的实施，为企业在质量提升、技术创新、标准制定、人才培养、管理模式与商业模式上的创新提供不同层面的支持，充分引导行业企业把握、对接下游需求，把握自动化、智能化发展趋势，借助智能装备和智能制造助力缝机行业全面转型升级。

《中国制造2025》开篇时强调，制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，这国家最高层面的论断足以显见中国制造业迈向强国的重要性。为巩固改革开放30年成果，推动中国经济的转型升级，实现中华民族的伟大复兴与中国梦的实现，中国制造业的再腾飞意义深远。
当前，我国制造业正处在从产业链低端向高端“爬坡”的转型升级阶段，既有前所未遇的挑战，也有前所未见的机遇。如何实现中国制造到中国智造，切实地摆在国人面前。而作为中国制造的一份子，中国缝制机械行业正整装待发，再次上路，用30年发展的成绩与骄傲，为中国制造业迈向强国之路做出最大的贡献。