提起长兴，曾经蓄电池造成的污染是难以回避的痛处。高峰时期，这个人口不到70万的浙北县，有多达175家铅蓄电池生产企业，被冠以“蓄电池之乡”称号。2005年还发生了轰动全国的儿童铅中毒事件。

　　但几年专项整治行动下来，全县近91%的铅蓄电池企业已经“消失”。而从欧洲引进的先进设备，也让长兴在废旧铅蓄电池的回收利用方法上，探索出了一条“废中寻宝路”。

　　在天能集团的产业园里，记者注意到，一条斥资3亿多元兴建、年回收处理15万吨废铅酸蓄电池的生产线，正在热火朝天地运行着。这是国内目前最先进的生产线。“我们目前以每吨亏损300元的成本维持着回收废旧电池的运作。”该集团负责人介绍，每年他们通过2万多销售网点能回收15万吨废旧铅蓄电池。

　　经过该套设备处理后，这些废旧铅蓄电池能产生精铅4.55万吨、铅基合金5.45万吨，这些都属于再生铅；有1.25万吨是塑料，可以重新制作电池外壳；另有1.89万吨属于硫酸钠。而分解产生的精铅、再生塑料、硫酸钠将被送至相邻的生产车间，通过全自动生产线装配成新的蓄电池，实现循环利用。