波士顿咨询公司(BCG)最新发布的一篇关于时尚供应链的研究报告通过标题和主题给出了大胆的论断——时尚行业走到十字路口：低成本国家供货时代的终结。这与过去几十年行业一直恪守的“跟着低成本指针走”准则截然相反。

　　该报告明确提出：“如果全球的时装生产商想要提高生产效率和扩张速度，它们不能再像从前那样从这一个低成本国家转移到下一个低成本国家了。”

　　服装生产的革新让时尚公司可以将制造中心安排在目标消费者的身边，以提高反应速度。据此，该报告建议，“时尚公司必须采用新的成本追踪框架来控制成本，并为主要生产伙伴提供激励，以达到提高生产效率的目的。”

　　报告指出以前供货地的选择都是以保持低廉劳动力成本作为首要考虑因素，以便让产品价格保持竞争力，当一个国家劳动力成本提高，时尚公司就不得不转移生产地。

　　“或许很快，这样的迁移就将结束了。低廉的劳动力已经越来越稀有，低成本国家也在减少。为了应对这样的趋势，时尚公司必须充分利用现有设备来提高生产效率，加速扩大市场，消除劳动力成本管理的压力。”

　　BCG认为，当前的挑战要求市场公司从三个战略视角来审视它们的生产流程和生产伙伴

　　革新：服装生产上的革新让时尚服饰公司可以将生产设施安置在离市场更近的地方，增加其对市场的反应度，并且更好地管理原材料需求。报告称，即使成本优势得以延续，诸如动力故障、电话和互联网网络崩溃等问题也可能造成额外成本和供应链的障碍。“情况严重时，恶劣的生产条件是致命的，2013年发生在孟加拉国萨瓦尔的大楼坍塌事件充分印证了这一点。政治不稳定在很多地区也是一个潜在的威胁。”目前时尚流行的周期缩短，但在新兴的低成本国家(比如缅甸，埃塞俄比亚)生产周期却更长，这种矛盾让人们开始寻找获取低成本供应的新途径。“它们的成本优势是短暂的，并且可能被非劳动力成本的增加所侵蚀。”

　　合作：增加成本透明度。新技巧和新科技，从数字化设计、3D 打印，到无水染色和自动剪裁缝纫，都在削减生产成本和加速周转。超越标准劳动力成本模型的服饰定价新方法让时尚公司建立了以分钟计算的服饰生产新基准，这帮助它们将各区域的供应商进行对比，以选出效率最高的。从下图可以看出：每分钟成本基准让生产成本更具透明性，生产效率低下抵消了劳动力价格上的优势。

　　中国劳动力成本上升的劣势，被生产效率较高的优势所抵消，综合看，竞争力并不输于劳动力成本更低廉的菲律宾和柬埔寨。

　　增值：原材料管理。时尚公司也在通过四个主要方法中的一个或多个来更好地管理原材料。1)“材料工程管理”帮助公司与供应商合作，将面料的选择和生产工艺做到最优化。2)“组合复杂性简化”是指资源的整合，使用更简单分类的纱线支数和重量组合，减小原材料的复杂性(见下图)。3)“价值链调整”要求公司更好地安排生产时间，以使生产负担均匀分布，而不是像以前一样依靠不稳定的推测。4)而“供应链整合”可以帮助快时尚公司增加产量或者向新风格转型。

　　“如今，时装生产商都要计算与生产低效、熟练工人缺乏以及政治不稳定等因素相关的成本，他们也都在怀疑逐渐流逝的廉价劳动力优势是否还值得大费周章地迁移。”

　　该报告得出结论，“技术革新和战略进步正在创造出新成本效益的源泉……那些能够抓住机遇的公司不仅有可能结束以前那种向着更廉价劳动力国家的迁移之旅，还可能就在这紧要关头将其他公司甩在身后。经过在这重要关头的快速扩张，那些不拘泥于‘劳动力成本是撬动行业的唯一杠杆’谬论的公司将收获丰富的战利品。”