近年来，下游服装企业一直在努力突破“品质低”、“招工难”的瓶颈，期望降低成本、提升品质、提升产品附加值以及增加产品的盈利空间。川田经过数载的研发、改进，推出了以K7为代表的全自动模板机，切中终端用户需求，并凭借“精准走位”、“性能稳定”、“规格齐全”等特点优势，在波澜不惊的当下缝制设备市场闯出了一片天地，为缝制设备行业注入了新活力。全自动模板机已经成为川田实施转型的战略型产品，也是企业重要的经济增长点。

近年来，模板化智能缝制已经得到用户的关注与重视。什么是模板化智能缝纫？模板化智能缝纫的缝纫机构动作由全自动数控系统进行精密测算控制，整个缝纫过程以模板为辅助工具作业，缝制过程不受人工因素干扰影响。

目前，川田的模板机产品已经进入国内外近百家服装一流的企业，这些企业的产品包括棉服类、羽绒类、家纺类、箱包类、坐垫类、休闲类等，能适应羽绒、间棉、尼绒大衣、风衣外套、西装、衬衫等各式服装 (自动缝纫各种服装图型线迹、自动缝纫图形间线、自动缝纫搭带及外套风衣魔术贴皮扣等)，还能用于汽车坐垫、家居沙发、玩具、箱包、皮具、鞋帽等产品。

下文将通过图片展示川田及川田全自动模板机的面貌。以JTK7为列，其X/Y轴有“滚轮传动”、“皮带传动”、“丝杆传动”等多种传动模式选择，机器的核心全部采用进口不见，X轴的缝制范围无限制，而Y轴臂长有500毫米、700毫米、900毫米、1 100毫米等多种规格可供选择。
 

    JTK7 全自动模板机配有强大的上位文档转换软件，可接收和读取开发设计部的电子纸样文档的设计笔画线迹，轻松转换成工作所需的开模槽线迹、缝纫线迹、画位线迹、等等任何各种工作轨迹，并根据工作实际情况修改或增加各项自动化机械动作，让机器自动化智能工作。

过去采用传统的长臂模板机工作时，需要工人推行模板，受手推速度和角度的影响，实际车缝过程中的线迹疏密也不完全均匀和标准。而数控多功能全自动模板机只需要一键式操作，按下启动按钮，就会自动按照花样图案运行去开模槽、去缝纫,而操作工人可以自由地去准备其他的模板。这样一来，一个工人可以管理数台自动模板机，提高效率的同时节省了人工。
 

    JTK7具有自动摸板识别功能,自动识别摸板上相应的花样图案，还有上下点号笔画位功能，减少工序、提高效率。比如生产时装女装大褛时，可以自动缝纫襟边、自动扣位装饰线及自动画位。

    面对高端客户提出的款式多样化、国际化的工业要求，川田结合模板化缝制技术不断改进、更新产品，从各个方面踊跃尝试。对有特殊缝制要求的客户，川田也能通过配套服务提供专机定制业务，目前已经成功合作数列。川田还有一支强劲的，可以快速响应客户需求的售后服务团队，以“设备应用整体输入式”的理念服务客户，使客户最大限度的享受到高效、便捷。