中国缝制机械产业集群复工现状(浙江篇之一)
浙江省是中国缝制机械行业主产区,年均缝制设备产量已占全行业总产量的70%左右,经过多年发展,形成了以台州、宁波、东阳、温州、诸暨、丽水等地区为代表的产业集群。据了解,为响应党中央统筹推进新冠肺炎疫情防控和经济社会发展的要求,浙江省委、省政府出台《坚决打赢疫情防控阻击战、全力稳企业稳经济稳发展30条意见》,为省内企业在疫情期间顺利实现开工复产,提供了明确且细致的政策帮扶。此外,依托支付宝健康绿码为辅助,加上政府出资补贴和政策对接扶持,外地人员返工也在有条不紊地推进。截止2月底,在各级政府精准施策带动下,浙江缝制机械企业开工意愿强烈,整体复产进展顺利。
宁波:政策利好落地,产能逐渐回复 2月17日,宁波市发布《关于进一步加快复工复产并调整企业复工流程的通知》,明确取消复工审批,负面清单外的企业备案、承诺即可立即复工,鼓励企业尽快开工。 据了解,宁波区域内现有零部件、整机等行业生产型企业300余家,截止2月底,接近90%的企业实现开工,但受限于员工返岗、隔离时间等因素制约,大部分企业的实际复产率还处在逐渐提升当中。具体来看,骨干规上企业在加速实现产能恢复,中小微型企业整体进度稍显缓慢。 “宁波各级政府在本轮复工复产过程中,给予了企业非常有力的支持。”德鹰总经理顾志英表示,为解决企业外地员工返程难,市区两级政府依照企业上报的人员信息,与陕西、四川等地区相关职能部门沟通,通过包车、专列等形式,协助30余名工人顺利返厂,并补贴了一半的返程费用。“除此之外,宁波政府还按照国家、省委省政府的政策要求进行各项细则的落地和实施,尤其是在减税降费等层面。”据悉,德鹰自开工以来,集中进行了防疫和复产的准备工作,市场需求也多以库存销售为主。自3月1日起全面复产后,工人已基本就位,产能将恢复至80%左右,随着企业机器换人战略的不断实施和落地,产能有望再提速。 五菱在2月18日开工后,经过近半个月的调整,从生产端来看,用工问题基本解决,原材料供应相对正常,尤其是当地服装、玩具等生产企业响应政府号召,进行口罩的转产和生产线上马,极大地缓解了复工后日常防护物资的需求缺口。据负责人方玉珂介绍,“经过前几年政府统一治理和整合,零部件所必须的电镀、发黑、热处理等前道工序的供应企业已相对规范,虽然暂时因返工不足导致产能紧张,工期有所延长,但不影响整体生产进程。目前瓶颈来自于下游订单不足和物流运输环节。国际品牌需求相对平稳且部分机种有增产迹象,国内品牌订单量仍处于逐步回升阶段。同时,因台州、温州疫情相对严峻,造成了物流运输的不畅,预计三月开始会有所缓解。” 宁波传祺是一家专注于特种和自动化缝制设备的中小型生产企业。传祺董事长张标表示,“年前尾单加上开工后的新增订单,三月份产能已排满且需要加班加点,主要需求集中在特种缝纫设备。”自2月17日开工后,传祺一直在努力恢复产能以应对订单的增加,目前员工返工70%以上,产能恢复60%左右。“当前最要的问题,是上游零部件供应受各种因素制约,在协同层面出现了一些问题。现在线上生产的设备,以年前零件库存为主。此外,综合各方反馈来看,上游原材料价格将会出现调整,其中纸箱和泡沫箱的涨幅可能会超过20%,金属材料也会因产能问题在短期内出现上涨”。 东阳:市场需求不振,零件贸易仍需时日 东阳是享誉全球的缝制机械零部件销售集散地,据不完全统计,东阳有缝制机械企业400余家,主要以各类零部件销售、生产企业为主,企业主要集中在虎鹿镇一带。在当地政府的支持下,自2月15日开始,慧捷、华阳、金振、蔡杰飞等缝机企业陆续开工复产。2月25日,虎鹿缝配城正式开门营业,但出于疫情防控的要求,相关人员需要办理相关的证件,且仅允许上下班时间进出。 “东阳的商贸企业用工,绝大多数以本地人为主,实际影响不大,而且在正式复工前,通过微信、邮件、电话等形式,很多企业已经启动了业务开展。不过结合年后市场实际的情况看,零部件需求相较于往年下滑明显。”蔡杰飞表示,主要制约来自于两方面,一是下游服装等终端用户产业开工不足,导致需求不振;其次是零部件生产企业产能不足叠加物流影响。“2月份,发货只能采用快递方式,成本过高,3月后物流已经逐渐恢复,但市场整体偏弱,预计需要到二季度会逐渐回升”。 金振在不断巩固国内市场的同时,近年来启动零部件国际贸易,并形成了相对稳定的客户群体。据董事长蔡飞扬介绍,开年后,印度、巴基斯坦、斯里兰卡及欧美的老客户,已经陆续开始下单采购,主要是补充库存和备货。“往年会有大量海外用户和经销商在开年后到东阳,寻找产品并下单,受本次疫情影响,这块市场基本停滞,影响很明显。”另据了解,与多数东阳商贸企业急于拓展新业务渠道不同,金振在疫情造成的市场空档期,进一步强化自身内功。“开工后,金振梳理了内部的各项流程,重塑了管理体系和运营体系,重点对智能仓储进行强化。越是市场波动的时候,越要做好内功。” 作为东阳第一批实现开工复产的零部件生产企业,慧捷利用半个月的时间,逐渐理顺了员工返岗、生产线复工、物流运输等环节,自3月开始,企业实现全面开工,产能已恢复到80%以上。负责人表示,“从国内骨干整机企业陆续开工复产起,就陆续接到下单,因主要用户集中在疫情较为严重的台州地区,导致物流不畅,产生一定的订单积压。进入3月以来,运输情况有所好转,出货量有望趋于正常,但整体横向比较,订单总量比去年同期仍有所下降。”
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