我国纺机企业正处在转型升级的关键时期，新设备、新工艺、新材料、新技术通过引进、消化、吸收、创新，短短几年时间，纺机企业给市场提供了大量新型机电一体化的高性能纺织设备，受到了纺织厂的欢迎。但也不可否认，有些厂家为了迎合使用厂“价廉物美”心态，确实有配置低劣器材与配件的现象。面对行业的竞争，有的纺机企业一味地追求降低成本。
　
　　除此之外，激烈的竞争还体现在新产品研发上，许昌裕丰纺织有限公司总工程师缪定蜀表示，有的纺机企业为了在竞争中抢占先机，缩短了产品研发周期，将刚制造的新设备卖给纺织企业使用，第一批使用企业往往成了试验工厂。纺织企业在使用过程中不仅提意见，而且进行技术改进，这些促进了国产纺机技术性能的提高。
　　
　　目前，有些纺织企业将价格放在首位，忽视品牌、售后服务等问题。这在一定程度上给纺机企业片面缩减成本，忽视设备稳定性找到了借口。另外，在采购过程中，双方对设备状态也存在不同理解。缪定蜀认为，缺少判断设备状态的标准，往往会使合同的最后制约作用失效。在科学、系统的标准出台前，纺织行业排头兵——无锡一棉早年提出的衡量设备好坏关键在于“设备状态”的说法还值得借鉴。设备状态的好坏就是指用户在生产使用过程中，设备在保证产品质量的前提下，能否做到性能可靠、稳定，能否达到效能高、效率高的要求。说得具体点，即坏车少、故障率低、保养维修方便、机配件耗费低。

       我国的纺机市场在遭遇转型的关键时期应该将发展的战线看的长远一些，德国的纺织机械在世界纺机市场上一直以其强硬的质量取胜，占据世界纺机市场销售鳌头，其激烈的竞争市场催生的是高科技的研发，高层次的机械自动化，我国的纺织机械在发展的过程中应该多参考一些德国纺织机械的发展经验，只有机械的性能更高，操作更稳定，品牌信誉更优质，售后服务更完善才可以在竞争中取胜，才能够更有利于整个纺织产业的发展。
（lee）