抱团结盟:LED企业海外“淘金”突围之道
当前,全球各国在节能环保的社会背景下,加紧立法,鼓励使用节能型光源,LED照明产业因此获得了快速发展的良好契机。此外,LED产业发展不仅对照明和半导体产业具有战略带动作用,而且还会引发家电、汽车、手机等一系列终端消费品的技术变革,一时间,LED技术风潮已经席卷全球。
由于国外市场对环保节能概念的接受程度普遍比国内高,我国LED产业凭借着强大的生产制造能力,长期在国际市场上占据着重要的市场地位。珠三角地区和长三角两大重要制造基地的出口比例甚至高达70%,国际市场已经成为了我国LED产业的一大核心支柱力。在巨大的市场机遇面前,如何发挥自身优势,抢占全球市场制高点成为了我国LED企业需要思索的一大重要问题。
抱团发展共扬民族品牌
由于LED是多学科交叉的领域,要共同攻克LED的核心技术,需要企业、科研院校、政府部门的合作互动,才能够实现共同发展的产业目标。作为新兴绿色技术,LED还面临着产品价格较高、认知度较低、传统企业发展遭遇阻力等等问题,而需要解决这一系列的难题,则需要各方力量来共同协作。
近年来,全球LED市场正处于快速上升的阶段,发展前景十分广阔。然而,对于中国LED产业来说,结构发展不均衡、缺乏核心技术、关键设备依赖进口、专利受制等瓶颈仍然阻碍着我国LED产业的高速发展。因此,中国LED企业要在全球市场竞争中树立自己的民族品牌,就必须积极转变思维,抱团协作,奋起直追,以技术资源高效配置和综合集成,整合提升LED产业链,进一步提升中国LED照明产业的整体竞争力。
作为中国LED产业的发展排头兵,广东省近年来在发展LED产业上可谓下足了功夫。为应对国际竞争,实现“抱团发展”的目标,广东省率先提出了“协同创新”的概念,集合各方力量进行共同协作,相互补充、配合,以新机制,新模式,进行技术攻关和市场应用,以创新的思维和模式打造全球领先的LED产业集群示范区。
而在具体实施方面,广东省科技厅牵头组织21家科研机构和龙头企业联合组建“广东省半导体照明产业联合创新中心”。以该中心为纽带,联合产业链上下游或技术互补型企业、有关高校和科研机构等共同攻克了一批LED核心关键技术。为国内LED产业提供了创新发展的蓝本。
业内人士表示,LED产业未来的发展,必然是全产业链共同参与成本竞争以谋求份额最大化,全产业链共同进行信息分享以谋求价值最大化。因此,在全球产业巨变的当下,企业就需要以一种开放的、合作的、共赢的心态来面对竞争,以“抱团发展”的模式来共扬中国民族品牌。
协同作战共抗专利壁垒
抱团发展的优势还体现在共同对抗国际专利壁垒上。广东省科技厅副厅长叶景图曾经表示,建立联盟、企业抱团发展不仅可以减少企业的重复研发,更重要的是形成专利体系,突破国际专利封锁。
以往,国内的LED产业规模小,多是小企业,遭遇的LED专利纠纷较少。现在LED市场规模迅速扩大,近年来随着我国LED产业的逐步发展,专利风险也随之不断提高,未来,专利和知识产权有可能变成国际巨头直戳国内LED企业软肋的竞争利器。如果国内的LED企业不能形成战略联盟共同对抗专利封锁,那么将面临被国际巨头各个击破的危险。
目前,全球LED关键专利技术被飞利浦、欧司朗、日亚化学、丰田合成、科锐这5大厂用交叉授权牢牢掌控。而我国大多数LED照明企业手中缺乏核心专利和技术,导致中国LED企业在进军国际市场时困难重重。而通过企业间的协同合作,成立专利联盟,一方面不仅能达到专利合理布局,防御侵权行为的目的,另一方面,还能整合团体内LED产业资源,拉动整个联盟或团体在国际市场上的竞争力。
抱团发展的模式不仅能帮助联盟内成员在应对国际大厂的专利封锁时得以轻松解决,在申请专利时同样也发挥着重要的作用。目前在国外专利申请方面,国内的企业面临诸多难点,企业单独进行专利申报,不但手续繁琐,而且申请耗时很长,而高昂的时间和金钱成本大大降低了企业专利申请热情。因此,在专利和知识产权保护方面,通过特定的专利团体,联合企业组建战略联盟,抱团取暖,开展专利统一申报等工作,就能帮助企业避免沦陷低端竞争的泥淖。
合作共赢共谋国际标准话语权
在海外市场争夺战中,国内企业正不断遭遇欧美、日本等LED巨头技术壁垒的围剿。特别是进入2013年以来,欧美等国纷纷提高LED产品的进口标准,让国内LED企业在出口之路上举步维艰。
在全球化市场激烈竞争的背景下,谁掌握了标准,就等于掌握了行业话语权。当前,国际照明委员会、国际电子电机委员会、欧洲光引擎委员会、美国能源之星、ISA等机构都在制订LED照明的标准,争夺行业语话权。
由于是新兴产业,我国LED产业也面临着技术更新快、标准缺失或滞后、市场秩序不规范等众多瓶颈。再加之长期以来,我国LED企业对标准的重视程度不够,特别是对国际标准制定、参与程度不足,使中国LED产业在全球化竞争中更加处于不利的境地。
为此,中国LED产业在标准的制定上开始全面发力,以“标准光组件”项目为代表的中国LED产业标准开始走向世界舞台,特别是在LED照明关键技术领域的突破,不仅证明着中国LED产业自主创新的实力,更标志着中国在主导LED标准制作方面实现全面创新突破,为中国LED产业在国际市场争得了话语权。此外,LED照明标准光组件面向应用终端需求,对LED照明工业中间件进行标准化规范,有望突破国际大企业以上游核心技术主导产业链的格局,拓展民族企业的生存空间。
目前,国内LED企业正面临非常严峻的竞争环境,一面是国际巨头的“大军压境”,一面是国内市场的“低价厮杀”,中国LED企业的重负日渐凸显。在全球经济一体化的背景下,LED企业应抛弃以往传统照明时代“孤军作战”的方式,用全产业链竞争的模式来思考企业的选择和定位,以“抱团发展”的模式抢占全球LED照明市场话语权。
姜文先生向记者介绍道,LED光扩散剂的关键技术在于如何把LED刺眼、眩目的点光源变成柔和、均匀的面光源的同时透光率不能过多下降,也就是光效要尽可能少的受损失。
这个行业刚开始时是用碳酸钙、硫酸钡、钛白粉等无机粉末作光扩散剂,虽然也能把点光源变成均匀的面光源,但透光率只有45%左右,而涌奇的有机硅光扩散剂在同样条件下可以达到>=90%的透光率,光效损失极少。
达到这样的光学效果,要同时在材料纯度、折射率、球型规整性、球型表面洁净度、粒径分布等诸多方面控制得很好,尤其能规模化、稳定地批量重复生产,就不容易了。
姜文先生表示,涌奇一直在产品的透光率、雾度提升效率、光学效果以及成本上不懈努力,争取始终保持全球领先水平。目前以独有的三个国家发明专利为基础,实现规模化生产0.5微米到30微米范围内各种规格有机硅树脂基光扩散粒子产品,产品技术已达到国际领先水平,正大面积取代日本、韩国等进口产品。
而另一类是环保阻燃产品,传统照明产品的灯罩大多是玻璃的,用户不会担心这些灯罩会由于受热而燃烧,现在LED照明产品的灯罩变成PC等塑料材料,用户自然会有燃烧方面的担心,因为毕竟用于室内。所以我们开发了可以达到0.9-1毫米厚度的UL94-V0级阻燃解决方案,而这个厚度恰恰是大多数LED球泡灯、日光灯、面板灯、射灯等的塑料灯罩厚度。
姜文先生表示,环保阻燃产品的技术难点在于阻燃效果好的同时要保持高透光率、好的机械性能及加工性能,同时由于是民用产品,不能用卤素等不环保阻燃手段。目前我们的环保阻燃技术还主要用于出口LED照明产品,不过近期国内产品的类似要求也慢慢多起来。
综合满足客户需求加快市场布局
近期这个行业的应用也开始千变万化,客户频繁提出透光率、雾度的不同组合要求,这个过程不仅要求可以把产品规模化、稳定地生产出来的能力,更需要有塑料加工尤其是光学方面的综合知识。
据姜文先生介绍,涌奇材料的节能产品事业部恰恰是由具备以上不同能力的同事组合而成的,他们研发的从0.5um到30um几十种规格产品相对于国外公司的单一品种产品(大多数只提供2um规格产品)的优势日益明显,非常容易根据客户的具体要求提供有针对性的解决方案,大大缩短客户新产品开发进程。
谈及未来的发展,姜文先生表示,2013年7月以后涌奇已经是国内产能最大、规格最全的有机硅树脂基光扩散粒子生产企业,目前为止已有2um,3um,5um三种不同粒径分布的光扩散粒子产品通过国外客户的测试,不久将进行出口,所以在加大国内市场推广力度的同时,我们也会加快海外市场布局。
而在技术方面,会利用涌奇在有机硅产品合成方面的深厚积累以及塑料加工、光学方面的综合优势,与我们的客户一道继续开发新产品,满足客户越来越高的需求。
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