这几天，桐乡市高桥皮革有限责任公司行政经理王之力忙得焦头烂额，每天张罗着招人、面试、培训。“企业的生产订单已经排到了四月份，开年以来便开足马力满负荷生产，企业人手不够，只有现在抓紧招聘了。”王之力说，生产形势红火让他有点“幸福的烦恼”。

    在高桥皮革2万平方米的生产车间里，的确是一派红火景象。只见车间里摆满了一堆堆加工的整张皮革，各种机器在有条不紊作业。300余名工人各就各位，在岗位上紧张劳动。来自衢州的邓小英正和工友们一道修边、量革，她告诉记者，正月初八开始便投入到工作中了，看到企业生产形势红火，作为员工，她也感到由衷高兴。邓小英已经在高桥皮革工作十余年了，如今，她已从一名一线普通操作工成长为了车间主管，她的丈夫也在厂里上班。随着近年来工资待遇不断提升，夫妻俩带着孩子已经在桐安家落户。

    皮革企业以往给人的感觉就是污染大、气味重。不过，走在高桥皮革的车间里，一切显得井井有条，气味也没有那么浓烈。王之力告诉记者，公司以前每天排放废水达1080吨，去年开始，桐乡大力开展重污染高能耗行业整治，企业便投入500多万元用于污水治理，购买新设备，改进水处理工艺，增加中水循环利用率，使得污水排放量下降40%以上。今年，高桥皮革还将加大投入，在生产工艺上下功夫，进一步节能减排。

    “看，这就是我们目前正在更换的水帘柜处理系统。”王之力指着车间中部几个硕大的“烟囱”一样的设备说，不只是废水，废气的处理也是企业生产工艺改进的方向。为此，目前高桥皮革已经花费110万元购买了16套设备，将陆续在车间内安装，这将有效改善车间生产过程中的废气处理能力。

    整改不是断了企业的活路，而是帮助企业在解决环境污染严重等问题的同时，突破土地和资金的限制，走上转型升级之路。高桥皮革负责人也乐观地看到，行业整治的确会倒逼企业增强忧患意识，不断开展技术改造，引入先进设备，提高生产效率。去年，高桥皮革总共花费约2000万元用于技术改造，淘汰更换了一批旧设备，并从韩国、意大利引入先进机器，使得企业竞争力不断加强，产品质量更趋稳定。

    投入也带来了实实在在的效益。这几年，高桥皮革的产值一直呈现良好的上升势头，从2011年的5亿元到2013年的7.5亿元，今年将力争突破8亿元，而排满的订单也确保了企业的目标不是“空中楼阁”。为此，“招兵买马”扩大生产成为高桥皮革当前的头号任务。

    贵州的杨登松去年在温州一家小皮革厂打工，今年，他带着4个老乡都来投奔高桥皮革了。“以前就知道高桥皮革是家大公司，管理比较规范。入职前公司给我们进行专门的安全生产培训考试，这在以前的小厂是没有的。”这对杨登松来说，工作起来更有保障了。据了解，开工一周以来，高桥皮革已经招聘到了200多名新员工，下一步将释放产能扩大生产。