2012年，印度市场的萎缩导致了整个国产刺绣机产销总量下降，刺绣机市场跌到了历史“冰点”。2013年，随着广东汕头地区加工水溶花边的火爆和印度市场的复苏，刺绣机行业又恢复到了稳固发展的阶段。
而作为占据了国产刺绣机电控绝对优势的北京大豪科技股份有限公司来说，市场显现起色对公司电控研发提出了更高的要求。“东莞展”期间，大豪刺绣机电控研发部主管工程师周游接受了本刊的采访，从一个技术人员的角度，向记者介绍了刺绣机行业的最新现状和大豪在面对眼下市场行情时所需要继续努力的方面。
周游向记者介绍，近几年，高速和多头刺绣机是产业发展的方向，其核心目标就是要提高单台刺绣机的生产效率，缓解逐渐增加的劳动力成本。今年年初开始，加工水溶花边的广东汕头地区，对超多头电脑刺绣机显现了极大的需求，以此来替换普通刺绣机。超多头刺绣机的加工幅面从原来的5码33头、7.5码44头，提升到目前10码的60至80头，以便产生更大效益。据悉，作为国产刺绣机生产基地的诸暨，包括盛名、信胜、德源、越美等企业针对超多头电脑刺绣机的订单已经排到了七八月份，供不应求。
超多头电脑刺绣机依托不断提高的各项机械、装配技术，对电控提出了更高的要求。于是，大豪潜心研究，推出超多头刺绣机专用电控系统，针对超多头刺绣机头数多、负载重、供电要求高等特点，进行了专门的优化设计。
据了解，由于刺绣机头数越多，主轴负载越重，且每个头都需要断检，对供电的要求更高，所以大豪的系统采用新型电源板，可以满足多达120头的机头电磁铁同时供电需要，伏同时将原先电控箱内5伏、12合一的电源进行分离，再配合新型大功率变压器，使系统更加稳定可靠。另外，该系统采用双换色技术，通过专有的双换色控制板控制刺绣机手尾两个换色箱运动，从而降低每个换色箱的机械负载，保证换色精度。
除了超多头刺绣机电控之外，大豪还在精品电控处下功夫，协助生产企业做个性化的定制电控，使得机电配合更紧密，江西禾丰、杭州经纬等都已加入了定制电控的队伍。
于是，经过2012年市场相对冷清之后，今年大豪的产销量又有了一定回升，第一季度已销售一万余台套刺绣机电控系统。周游说：“现在不管是面料加工还是服装加工，对刺绣的效率和质量越来越关注。前几年主要做功能，现在做性能。增加头数，提升速度，提高绣作效率和精度。”所以，大豪在设计电控的过程中，首先分析需求，在市场回暖时及时调整产品设计，推出新产品之后迅速跟进市场情况，进行优化。
谈及未来产品研发的方向，周游指出，大豪将继续加强对机电一体化的研究。目前，大豪也招了一些具有机械开发能力的人才，此举是为了能够为企业提供整体解决方案，缩短试验周期，从而拉动整个国产刺绣机的发展。比如以往企业产出机器来，大豪再拿着电控去厂家进行调试，有不当的地方企业再对机械部分进行修改，整个周期非常长。而现在大豪可能开发一些局部的机械结构，快速将机电配合的问题解决后，将此结构提供给生产企业直接改进，简化了实验过程。据悉，目前禾丰使用的高速换色结构就是通过这样联合开发的方式产生的。
以研发为重的同时，大豪更加注重品质和售后服务。“凡是大豪出产的电控，均得到全方位的检验，故障率很低，”周游说道，“售后服务以汕头为例，大豪保证了十余人的售后团队，基本做到一天之内解决问题，使用备板、备件及时对故障部分进行更换，保证用户生产不停工，相较于以往送修要到北京公司本部，缩短了维修周期。”此外，去年年底，大豪组织公司在各地办事处的技术骨干在诸暨进行了培训，为他们讲解了产品的维修经验，以便更好地跟进服务。
下一步，大豪还有更多计划。除了贴近终端用户的需求，不断提高品质往高端方向前进之外，大豪也正在与行业内的龙头企业进行合作，包括机针、绣线等生产企业，争取做到全方位地了解和发展，推动整体品牌和产品性能的提升。周游透露，未来大豪或将研发刺绣机网络管理系统，让绣花厂也能进行资源整合，形成网络化管理，实现自动完成记录工作量、花样下传等功能。
 

（lee）