普罗斯在考察了乌干达的皮革业后称，乌干达很多人宁可选择进口的皮革产品，也不选国产的，认为国产质量太差。乌干达皮革及联合行业协会协调员伊曼纽尔（Emmanuel）称，乌干达皮革生产中原料皮的短缺严重阻碍了国内皮革业的发展。

　　乌干达有7家中型制革厂和一些小型皮革厂，但是这些皮革厂没有能力生产成品革，只是将生皮加工成蓝湿皮。只能将半成品出口到其他国家再获得成品皮，这严重制约了国内的皮革产业发展，而且当地的一些工厂也不能将副产品用作其他用途。

　　同时他还提到，在乌干达建立成品皮加工厂不仅可以增加皮革产品的产量，同时还将为年青一代提供就业机会。我们不应该仅仅停留在蓝湿皮加工阶段，而且要多建立一些成品皮加工厂，这将大大增加生皮副产品的收入。

　　对皮革产品的需求

　　坎帕拉克拉内（Crane）制鞋和手工艺品公司总经理汤姆称，据估测乌干达每年购买2500万双鞋，其中只有100万双是国产的，剩下的都来自进口。他说：“其实皮革可以从鱼、鸡、蛇和野生动物身上获取，像一些家禽类山羊、绵羊和牛也可以。”

　　据乌干达统计局的数据显示，乌干达每年生产140万张牛皮、310万张山羊皮、68万绵羊皮。而目前的实际利用率情况为每年120万张生皮，240万张山羊皮和58万绵羊皮。大部分生产出的生皮以原料皮或者半成品的形式出口。

　　在乌干达的五大制革厂中，只有金贾皮革厂可将生皮加工成成品皮，供当地市场使用。其他的4家制革厂Skyfat制革厂、Novelty 投资公司、詹布制革厂和冈贝鱼皮制革厂只能将生皮加工到蓝湿皮阶段，然后再将这些半成品出口。

　　潜在的原料市场

　　生皮-作为皮革的原料皮以及肉类行业的副产品可来自城镇或者是农村的屠宰品。乌干达当前的牲畜存栏量为1140万头牛、340万头绵羊和1240万头山羊，而牛皮的市场利用率仅为17%、山羊和绵羊占30%；乌干达实际上每年可用原料皮仅达190万张牛皮、480万张山羊和绵羊皮。

　　环境问题

　　制革厂被指控在生产过程中排放的废弃物造成了环境污染，有一部分原因是因为缺少变废为宝这样的污水处理厂，还有一部分原因是由于大部分的制革厂位于市区中心地带。

　　据悉，乌干达不久将建立皮革废水处理厂，部分皮革将被加工成可食用的产品，或者可以用于其他行业，像制药。

　　皮革主要的副产品是胶原蛋白，可以被加工成食品添加剂用于酸奶、胶囊、面霜、甜食和各种胶的生产。其他的皮革产品包括皮革钥匙扣、装饰品、皮凉鞋、皮鞋、皮带、皮包和桌垫。

　　制革商要对洗过动物皮的废水进行处理，可将其用于肥料的提炼。

　　存在的挑战

　　电力供应不充分也将影响产品生产以及贸易收入。戴胜鸟制革厂的贸易总监呼吁乌干达的输电公司能够给制革厂安装直达线，以减少电流输送的耗能。他还提到说，电路负荷量过大，用于生产加工的电力供应不足，利用率太低。

　　另外一个巨大的挑战就是屠户宰杀技术不高，剥皮设备简陋，他们用厨房用刀来剥皮，影响了生皮的质量。