导热塑料正渐渐取代金属部件应用于LED灯具的导热零件，包括灯座、冷却散热灯杯和外壳等。导热塑料相对于金属材料，具有散热均匀、重量轻，造型设计灵活等特点。

　　LED产业的快速发展，大大拉动了上游材料业的发展，也进一步促进高端材料领域的突破。LED灯具中用到大量的塑料制件，包括LED晶片的封装元件、LED光学透镜、光散射元件、高效散热元件、光反射和光漫射板等。

　　导热塑料市场水涨船高

　　LED灯是一种可持续的替代照明方案，比荧光灯和白炽灯节能30%到80%。虽然LED灯节能且散热量较小，但其导热部件散热性能的优劣对LED灯的使用寿命和节能效果极为关键。因此，科研人员利用导热填料对高分子基体材料进行均匀填充，以提高其导热性能，研发出可以有效传递热能的导热塑料。

　　比起传统的金属材料，导热塑料拥有很多优势，总结起来有以下四点：

　　1) 散热均匀，避免灼热点，减少零件因高温造成的局部变形。

　　2) 重量轻，比铝材轻40-50%。

　　3) 成型加工方便，无需二次加工。

　　4) 产品设计自由度高。

　　采用导热塑料替代金属，能够增加灯具造型设计的灵活性，降低灯具总重量。除此之外，导热塑料的应用能够有效提高照明效率，节约电耗。随着中国政府部门对此给予更多的关注，在专用材料方面加大技术创新和投入的力度，LED材料尤其是导热性塑料将会有非常好的应用前景和发展空间。