缝制设备业的现状与未来走向
缝纫机制造企业目前的境况与危机感
在台州经过这么多年的发展缝纫机制造已经形成一套完整的产业链,缝纫机基地名符其实,也涌现了一大批优秀的缝纫机企业,产品远销全球。质量虽然参差不齐但也在市场上找到不同的客户群体。
当服装生意的风口一过,各服装品牌冷静下来一想,本来好好的服装生意,现在反过来给马云和互联网打工。高昂的广告投入换来的还需要靠爆款、天气和低价格来配合,一直辛苦以来打造出来的品牌,到底品牌去哪儿了,传统行业去哪儿了,反过来打的是互联网品牌。钱花得差不多了,还要搞私人定制,很多人都迷失了,包括消费者!
国家领导人也说过,产业转型必须经历一段时间的阵痛期,到底这个阵痛期有多长,只能靠大家去研究和领悟。现在互联网+和工业4.0都到来了,你还要等到什么时候,大家也许发现近两年,真邪门!
老大与老二PK,受伤的并非是对方:
就比如:椒江PK玉环,陕西消失了;临海PK椒江,江苏消失了;最担心的是现在临海PK玉环,到底受伤的会是谁。。。
现在小编听到PK满眼都是泪,这转型的成本也太高了!大家都知道只有创新才有新的出路,但目前自主技术知识产权都没法得到健全保护的情况下,创新谈何容易,刚刚研发出来的东西如果门槛不够高,不出一个月满大街都是你的产品在甩卖,表面生意红火说出来都是眼泪,大家都是这么过来的,谁打谁去。
而早一些发现这些问题又舍得投资的一部分制造企业,先人一步,不停变化产品外观和部分零件结构寻求差异化,尽量彰显个性,虽然换汤不换药,但QQ也能当宝马用,自己都要换好车,怎么忍心让消费者用一种产品侄孙三代都长一个模样,从质量和外观人性化满足客户,彰显体贴,感恩回馈消费者。
当大家觉得价格优势也可以取胜,洋洋得意,歌舞升天的时候,工业4.0来了,自造时代开始一场革命,我们走进了新时代。
浙江省副省长梁黎明等一行来椒调研外贸和浙商回归工作,年产120万台智能节能工业缝纫机新建项目作为椒江区浙项目得到重点关注。工业4.0时代到来,制造企业面临优化转型新节点,“机器代人”成为不可逆转的大势。
响应台州“一都三城”号召,着力建设智能工厂、引进智能管理、实现智能服务,为台州打造“国际智造名城”添砖加瓦。
重点项目计划购置全自动金加工复合线、装配流水线等加工设备和三坐标、光谱仪、三维打印机等研究检测设备,同步建成企业研究院大楼。 目前,一条全自动金加工复合线主体完成安装。生产线全长123米,分九道机头自动线和五道底板自动线,有效地结合加工中心、专机自动线、机械臂,提高生产效率;年产可达30万台,为目前行业内最先进的全自动精加工生产线。
项目全部建成后精加工车间人员可从315人可减少到10人,所需场地面积可从原先的10000平方米减少到2000平方米,生产成品一次性合格率99%,制造精度提高20%。投资高达上亿,台州许多制造产望尘莫及,除非采用温州模式集资购买,不然就上市融资,再不济就自能等政府牵头银行贷款,给银行打一辈子工。俗话说:合久必分,分久必合,都是同行同业会员,门槛太高,协会为产业升级作出的努力任重道远。
立体三维打印机不要说零件,除了钱,武器都可以打印出来,还不比原装的差。工人10人PK315人,先不说投入,价格要是自己人生产,不睡觉不拿工资,吃饭的生产成本都不少,效率也比不过。之前原有的优势荡然无存。
如果你还悄然自喜幸好还有稳定的客户基础,客户还是需要你来服务和维修的,那你大错特错。你能做到的,别人一样能做到,当你失去技术优势,新产品模块化更换的时候,只需一个培训中心,维修就像送快递一样一样的。
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