塑料行业迎来转型升级契机 携手3D打印推动产业发展

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2015-09-17 来源:中塑在线

近日,中国塑料制品协会已完成塑料加工业“十三五规划”的框架初稿,目前正在审议阶段。初稿规划要求,十三五期间,塑料行业需要以转型升级为重点,大力发展新材料、新技术、新装备与新产品,3D打印塑料耗材被列为重点发展的产品之一,这将对3D打印产业发展起到积极作用。

塑料业迎来转型升级契机

据统计,中国塑料制品全行业利润增幅逐年下降,已由2011年的32.5%降至2014年的4.24%。同时,2014年业务收入利润率为5.8%。这一数据基本与银行同期贷款利率相当,远低于企业实际贷款利率,不仅造成企业效益差,更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。目前,低端产能过剩问题仍未有效解决,区域市场需求,盲目引进而引发的阶段性过剩产能,尚未有效化解,而高端产品仍需大量进口。

塑料加工业规划框架初稿提出,塑料制品在“十三五”期间增幅目标为7%至8%。这一目标较“十二五”规划12%左右的目标相比明显降低。各方面数据显示,中国塑料加工业正进入中低速增长的新常态,因此塑料加工业规划初稿目标是让量的增长让位于质的提高,速度为更理性。

在降速的同时,规划框架初稿拟定,塑料加工业“十三五”要以加快转型升级为重点,以提高塑料加工业自主创新能力为核心,以新材料、新技术、新装备和新产品为重点,大力实施高端化战略,全面提高产业素质,力争在智能制造、数字制造、网络制造上取得新的突破。

塑料耗材成发展重点

3D打印技术的飞速发展离不开其自身的优势,它以数字模型为基础,运用粉末状可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体,可以是金属的,也可以是塑料的,这不仅能够提高产品制造的精确化,也能降低工业成产对于环境的负面影响。然而,耗材却成了制约我国3D技术发展的重要因素,材料发展仍旧呈现数量不足、通用性差与性能不高的特点。

目前我国3D打印产业发展还处于初级阶段,技术、应用与耗材等因素一直制约了产业爆发,以耗材为例,虽然目前3D打印已经有1000多种材料可供使用,但是材料发展仍旧呈现数量不足、通用性差与性能不高的特点,加上3D打印行业标准尚未在全球统一,这进一步制约了材料的可替代性与转化成产品的能力。

在此背景下,中国塑料制品协会制定了塑料加工业“十三五”规划的框架初稿,初稿规划要求“十三五”期间,塑料行业需要以转型升级为重点,大力发展新材料、新技术、新装备与新产品,3D打印塑料耗材被列为重点发展的产品之一。

3D打印产业前景看好

前瞻产业研究院指出,全球目前约有200余家企业从事3D打印工作,中国企业占据100余家,北京、青岛、武汉、西安、南京、成都与珠海等地是3D打印产业主要基地。2014年3D打印产业规模超过了300亿元,中国3D打印产业规模为30亿元,预计至2020年,全球3D打印产业规模有望达2000亿元,中国3D打印产业前景看好。

从目前来看,耗材是目前制约3D打印技术广泛应用的关键因素,市场已研发的材料主要有塑料、树脂和金属等,塑料耗材最被看好。“十三五规划”以3D打印的技术发展为契机,重点支持塑料耗材的发展,为废塑料行业带来了机遇。首先,国际上采用先进技术将塑料垃圾尤其是热塑性塑料作为3D打印的耗材来粉碎使用取得了较高的经济效益,为我国利用废塑料制造3D打印耗材奠定了坚实的基础,热塑性塑料的需求增加,废塑料的综合利用会得到大幅提高,废塑料的回收体系加快建立,整个产业链的商业模式也会得到进一步完善。其次,政策为废塑料耗材的发展方向提供了引导和支持。

耗材是目前制约3D打印技术广泛应用的关键因素,A股中3D打印耗材概念股银邦股份、深圳惠程、宏昌电子等有望受益于塑料十三五规划的推进。

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