机器换人精益管理 瓯海眼镜行业逆市上扬
今年1—6月份,瓯海眼镜行业销售产值7.5亿元,同比增长16.5%;自营出口87403万美元,同比增长16.24%。在整个经济不景气的情况下,瓯海眼镜行业依然一路飘红,成为实体经济的一大亮点。
近日,记者来到拥有“中国眼镜生产基地”金名片的娄桥工业区实地探访。该工业区集聚了眼镜生产企业500多家,年产值达50多亿元,无论是配套体系还是配件供应商都一应俱全,形成了规模效应。如亨达光学,去年产值超亿元,今年上半年产值同比增长30%。企业在近3年间,累计投入2000多万用于购置设备,实施机器换人,起到了良好的减员增效和提质效果。
在企业焊接车间,激光点焊机取代了原来的人工电焊,在减少物料损耗的同时,生产效率提升1倍,生产成本减少60%。
(亨达光学董事长周顺考:原先同样一个机台、同样一个人,要3天去完成(工作量),现在激光电焊机1天就可以完成。一般焊接用银去焊接,现在直接激光焊接,焊好后也不用抛光,一般焊接有的要抛光,这样提高效益,速度更快。)
同时,该企业还引进全自动板材精雕机,一台机器可以顶7个人的生产量。自动选料送料实现1个人看8台机器,大大减少了人工。通过机器换人,该企业在产能提升的同时,人工从1100人减少到800人,人力成本降低了30%。
(亨达光学董事长周顺考:我们眼镜行业是劳动密集型行业,通过设备投入,我们尝到了甜头,下一步我们会进一步改善设备,提高效率。)
在向机器要效率的同时,该企业积极引进管理咨询公司,向“管理”要效益。
(亨达光学董事长周顺考:现在请到管理团队进入公司,签订了一年半(协议),想把不合理的地方尽量做到合理,改善每一个环节的流程。以前的订单是120天交货,我们准备60天把它完成,节省等待的时间,资金上不会占用很大。从投产到出库60天完成,这是我们今后的目标。)
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