春节临近，在河南郑州、山东烟台一些超市了解到，不仅鲁花花生油热销，就连推出不久的鲁花自然鲜酱油、料酒、黑糯米醋也迅速被抢购一空；同时，由鲁花独家冠名的央视“我要上春晚”也正在热播。

　　近日，粮油市场报记者来到了山东莱阳鲁花集团总部。一进鲁花集团厂门，一阵花生油的浓香扑鼻而来。

　　“鲁花采用食品级PET原料，不管什么种类和规格的油品包装用瓶，我们都可以生产。使用鲁花自己生产的瓶子，可以更好地确保油品质量。”在塑业车间，车间主任介绍说。

　　在包装车间，工人正忙着对灌装后的花生油成品进行核检、装箱。据了解，鲁花是依照市场订单进行生产的，从罐装生产到市场，用时一般不 超过3天。

　　据介绍，5S纯物理压榨是靠物理压力将油脂直接从原料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、天然营养不受破坏，而且在不改变花生油各种营养和风味的情况下，能彻底去除油品中的黄曲霉素。这是是鲁花5S压榨工艺的核心技术，这一技术荣获了国家科学技术进步奖。

　　在实验室内，记者看到，一瓶瓶花生油整齐地摆放在橱窗里。“这些花生油都是留取的样品，鲁花每一批次都会留取样品，样品要保存24个月，在确保没有发生消费投诉之后才能撤下样品。”鲁花集团品质管理部工作人员介绍说。

　　据介绍，早在1996年，鲁花集团就已建立食品信息追溯体系，每一个产品都有“电子档案”，通过“扫码”，可查阅这份“档案”。目前这个体系正在进行“升级”，让每一桶油都有一个二维码，将来，消费者通过扫码，就可以对食用油生产的每一个环节、每一项操作一目了然，使消费者可以了解食品来源地、生产流程、物流等信息，便于追溯责任。

　　自然鲜酱油、黑糯米醋、料酒是鲁花近年推出的新产品，一进入位于莱阳科技园的鲁花生物科技有限公司厂区，就闻到一股浓郁的酱香味。

　　在讲解员的带领下，记者参观了鲁花打造的高标准生产车间，现场感受到了从种曲、制曲、纯净发酵、精制、灌装等全部自动化的酱油生产流程。为保证自然鲜酱油的品质，鲁花精益求精，生产设备全部采用最先进的全套程控自动化系统，灌装车间按GMP标准设计，空气洁净度达到10万级，而且在酿制过程中，首创了音乐发酵的技术。

　　山东鲁花生物科技有限公司总经理辛旭峰告诉记者，鲁花集团经过数年研发，在自然中潜心筛选，培育出鲁花独有的酱香菌种组合，该菌种组合含有对发酵和健康有益的多种酵母菌、乳酸菌。鲁花独创的音乐发酵技术，让微生物在音乐声中快乐生长，春去秋来，藏匿在豆麦中的美味慢慢形成，正所谓大豆化成汁，小麦化作香，并完整地凝结在酱油中，产生了诱人而独特的酱香和体态。

　　再经过鲁花独创的纯物理压榨取油技术，使发酵原浆不加水，原汁原味，保证了自然鲜酱香酱油浓度高、营养价值高的特性。通过这一系列独特技术酿制出的鲁花自然鲜酱油，氨基酸态氮含量达到每百毫升1.2克以上，远高出国家特级酱油0.8克的标准。