近年来，陶瓷行业企业不断加强陶瓷装备自动化的进程，陶企自动化水平有了较大的提高，但是总的来说，与意大利、西班牙等陶企相比，目前国内陶企智能化、自动化水平较低。
“用工荒”倒逼陶瓷行业向自动化转型
“我们订单一直很稳定，但是招工很成问题，工资已经提高过好几次，但还是招不到人。”人工成本上升，企业招工难，近年来，很多企业都遭遇“用工荒”难题。
近日对东莞近800家制造业企业进行的问卷调研显示，超过七成企业认为2014年的招聘难度比2013年大，超四成企业认为员工流失是人力资源部门的主要压力，近六成企业招聘主要针对人才流失进行补员。
“用工荒”问题普遍存在，对于陶瓷行业也不例外，那么如何才能避免这一尴尬遭遇?机器自动化将成一种趋势。笔者获悉，陶瓷行业企业也开始不断加强陶瓷装备自动化进程。
自动化可以助力企业提高生产效率，减少人工成本;可以使机器设备在无人干预的情况下，按照预先设定的程序或者命令自动进行操作或过程控制。在现代经济社会高速发展的条件下，自动化将是社会发展的必然趋势，也是评价一个国家的工业发展或者行业发展水平的重要标准。在陶瓷行业里，机器自动化也将是一大趋势，如原料车间的自动化，分拣车间的自动拣装、自动包装等，陶瓷行业往自动化方向转型是大势所趋。
国内自动化水平整体偏低但企业热情不减
近年来，陶瓷行业企业不断加强陶瓷装备自动化的进程，陶企自动化水平有了较大的提高，但是总的来说，与意大利、西班牙等陶企相比，目前国内陶企智能化、自动化水平较低。
如今，全自动磨边机、码垛机、捡砖机、机械手等自动化产品虽然也不断出现，但实际上在企业的普及率却并不太高。一陶企负责人在接受采访时认为，目前国产自动化装备在功能性和稳定性等方面都还略有欠缺，这是影响企业选用的最大因素。他也表示，国产自动化设备目前还需在这两方面有所提升，这样陶企的自动化程度也将大大提高。
另外，对于国内陶瓷企业自动化水平偏低，三水某陶瓷企业人力资源部经理安淑说道，第一，国内劳动力成本相对廉价;第二，陶企的传统生产工艺及流程并不适合全自动化生产;第三，目前，国产自动化设备少，进口设备因陶企工人素质偏低难以应用。
国内陶瓷企业自动化水平虽然整体偏低，但是企业对于自动化生产热情高涨。专家展望，国产化进程的加速将持续降低机器人的应用成本。在各方条件都成熟的情况下，陶瓷行业的智能机械空间扩大，将为产业升级改造提供更有利的条件。