首先台州缝制机械产业集群经过多年培育、发展和调整转型，分工更加细致，产业链更加完善，形成了既竞争又合作和相对稳定、协调的产业体系，营造了互相学习、互相赶超和创新提升的发展氛围，加速了优势资源的聚集，使集群始终保持着旺盛的活力，在行业的地位和影响不断增强。

台州骨干企业的健康持续发展更好的发挥了引领产业转型升级的带动作用，行业发展速度和质量明显提升，集群呈现由大变强的积极态势，同时经历经济波动考验，企业家更加成熟理性，发展理念得到积极转变，发展战略更加科学务实，坚定发展缝纫机产业的信心更加强烈，企业内生式发展动力增强。

近几年，汇宝、求精、宝宇、佳岛、大森、鸿立、曼克斯、川田等一批中型规模企业陆续完成了新厂房的建设并投入使用，厂房平均占地超过12亩，企业生产条件大为改善，产能扩展空间增大，为企业持续发展和提升奠定了坚实的平台;企业组织结构、生产结构等不断完善，各项基础管理得到加强。近年企业纷纷在新产品开发、生产管理，质量控制、培育品牌、人才建设等方面加强了投入，特别是对机壳加工生产线和烤漆生产车间进行建设投入和改造升级的力度大，提高了机械制造在产品生产环节中的比重，质量保证能量明显提升，企业迈入了一个新的发展平台。

以前台州零部件具有企业数量多、发展时间短、生产规模小、场地狭窄、加工设备落后以及质量等级不高等特点，滞后于整机发展的现象比较突出。但是近年来，随着中捷、杰克、宝石等龙头企业对当地零部件加大扶持和采购力度，中型整机企业普遍更加重视产品质量，在零部件企业自身逐步完成资本积累等因素叠加影响下，零部件企业的质量意识快速提高，设备更新、改造以及厂房改扩建步伐加快，加工制造水平快速提长，涌现出如振盛、程望、飞龙、永固、方达、骏马、华盛等一批骨干零部件企业。

由于质量提升，性价比优势明显，近年逐渐吸引了国内其他地区大中型整机企业的零件采购订单，成为继宁波、江苏之后的又一零部件重要生产和采购基地。据初步调研显示，中捷、杰克、宝石、美机等大中型企业近年在台州的零部件采购比例呈逐年增长态势，各主要整机企业供应商体系中台州零部件企业数量占比由以前的10-20%已经增长到现在40-50%。台州骨干零部件企业的数控设备占比达到20%以上，新工艺攻关应用、自动化专机改造等活动近年在零部件企业中越来越广泛。

目前，以杰克为代表的龙头企业正积极通过帮助零部件企业建立iso9000体系、开展精益生产等举措，推动台州零部件企业管理和质量上台阶。相比宁波、江苏零部件主要企业，台州零部件由于发展起步较晚，尚刚完成原始资本的积累，还有追求更大发展的信心和愿景，企业投入和发展信心强烈，将依托台州整机产业基地的配套优势，加快跟随整机企业发展步伐。

随着新生代青年企业家开始崛起，他们大部分具有良好的教育背景，已经在企业担任重要管理及领导岗位，为企业的传承和行业可持续发展奠定了坚实的基础。

近五年来，随着下游行业对高效缝制设备的需求升级，以及我国电脑高速平缝机质量提升和产业化的快速实现，以浙江琦星、浙江沪龙、浙江众邦、台州宏跃、浙江万胜电子、浙江美机、台州辉腾等为代表的企业抓住产品结构调整的机遇，加快研制和发展电脑控制系统，使台州电控产业迅速壮大，总产量跃居全行业之首。

据协会初步统计，2013年台州缝纫机电控年产量超过90万台，约占全行业的55%，其中，浙江琦星电控生产同比增长60%;浙江沪龙依托电机及控制技术优势，加快向中高端特种机电控发展;浙江万胜电子发挥电子元器件制造优势，积极涉入工缝市场，发展势头良好;美机、辉腾等企业在生产电控的同时，还组装销售电脑平缝机，年产量较快增长;众邦机电、宏跃机电等细分电控领域市场、专注包缝、绷缝机电控的研制和改装，年产量呈逐年扩大趋势。