伴随着新能源汽车市场的快速增长，锂电池产业链迎来全面爆发。特别是锂电池四大材料之一的隔膜，因其广阔的市场前景引起资本市场和行业的高度关注。5月18日在临汾举行的新能源汽车发展推广大会暨沃特玛新能源汽车产业创新联盟第二届年会上，湿法隔膜再次成为内业关注焦点。
    2016年以来，锂电池隔膜热度仍然不减，沧州明珠、胜利精密、中材科技、国轩高科等公司进一步加码隔膜投资。赛迪顾问预计，至2017年，全球锂电隔膜的市场规模将达35.5亿平方米，中国市场规模将达到22.5亿平方米。
    湖南中锂新材料有限公司总经理高保清透露，该公司规划今年底完成固定资产投资15.58亿元，新建8条新能源汽车专用高端锂离子电池隔膜湿法生产线，全部建成后年产能将达到3.24亿平方米。届时将成为国内设备工艺最先进、规模最大的锂离子电池隔膜研发和生产基地。

    中国化学与物理电源协会电池行业专家委员会委员、深圳沃特玛电池有限公司电池研究院院长饶睦敏博士介绍，锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

    但锂电隔膜的技术壁垒较高，全球锂电池隔膜主要技术被日本、美国少数厂商垄断。目前国内已掌握了干法隔膜相关生产工艺并实现了进口替代，然而湿法隔膜领域仍主要依赖进口。随着投资持续火爆和国内技术攻关，隔膜特别是湿法隔膜的国产化替代进程将大大加速。
    高保清透露，湖南中锂已经取得新型锂离子电池隔膜研发与生产相关专利知识产权10项，在孔隙率、热收缩、拉伸强度等关键技术指标方面已接近国际水平，在隔膜微孔的尺寸和分布的均一性方面，通过长期自主研发取得了突破。湖南中锂公司使用的是湿法双向拉伸生产工艺，具备较高的纵向和横向强度。在材料改性完成后可以制备出高强度、高一致性、耐高温性的高端锂离子电池隔膜产品。
    高保清表示，当前国产湿法隔膜规模较小，且主要集中于低端领域，中高端基本依赖进口。突破湿法隔膜技术和资金瓶颈，加速替代进口以实现行业良性可持续发展势在必行。随着下游市场需求的不断增长，以及涂覆湿法隔膜技术的不断突破，国内湿法隔膜需求前景广阔，进口替代空间较大。