近日，通宇缝纫机股份有限公司对外发布公告，该公司研究开发的环保节能柔性化牛仔裤成套生产装备通过由浙江省科技厅组织有关专家组的综合评定，项目技术达到国际领先水平，项目顺利通过验收。

　　 据了解，通宇公司的柔性化牛仔裤成套生产装备共有19台缝纫机，并形成了19道缝纫系列工序，使设备的自动化、高速化、智能化、成套化程度提高。该设备不仅提高了工作效率、缝制的品质，而且还有效地改善工作环境、减轻工人的工作强度、降低耗能。

　　 通宇公司的公告称，特别是DSP技术在电脑控制系统中的成熟运用，使其速度快、运算准确、可靠性高、稳定性好、性能优良；永磁交流伺服电机在缝纫机驱动上的大面积应用，使其更加节能、环保，驱动力大、噪音低、振动小、体积小，占用空间少；直接驱动技术的运用，使缝纫机更加简捷、明快，反应迅速、启动制动敏捷，减少了能量的浪费、实现了高速下的动作准确；闭合场非平衡磁控溅射离子镀(Graphit-IC)自润滑涂层技术，可实现高速运转下的无油化、固体润滑，防止缝纫机漏油现象的发生，实现清洁生产。金属零件经涂层后，可实现表面HV1500-2500的硬度，不发热、不磨损。

　　该公告中另外介绍到，柔性化牛仔裤成套生产装备中的高速粉末冶金摆线转子泵技术，实现了高速下的强力润滑、喷淋润滑、强注润滑，使机械运动轻捷、不发热、不咬死、少磨损，可以有效提高机器寿命，提高运转效率。而同布带时归轮技术，使机械传动简单化，提高了运转速度、运转精度、减少了多余的环节，使传动更精准。

　　由浙江省科技厅组织的有关技术专家，对通宇缝纫机股份有限公司研究开发的环保节能柔性化牛仔裤成套生产装备进行现场验收，通过听取企业汇报、查阅资料、现场考察等环节，经专家组综合评定：柔性化牛仔裤成套生产装备项目技术达到国际领先水平，项目顺利通过验收。

（lee）