自愈型MES规划案例及其思考
2021-06-30 来源： 智能制造随笔
MES系统的运行不是一蹴而就的，即使在上线之前经过了充分的测试，但这个状态的MES仍然偏重于一种框架。就如同物件一样，使用的越多就越来越顺手。如何让MES系统能够用的越来越好，这个不仅涉及到怎么用，也涉及到MES本身应该为此做好什么样的准备。我们应该像对待一个有机系统一样对待MES，这是思维上的根本转变。
（1）工时不准确问题的自愈
工时不准确是所有进行MES系统建设的头疼的问题，这个问题同样是难以一蹴而就的。应该通过MES的运行记录各个作业的实际开工和完工时间。并以某种便利的方式进行统计上的处理。这个对MS提出了一种修正机制，应该附加对应的一系列功能模块或扩展模块的功能，这种情况下各个作业的工时处于一种动态变化的状态。
（2）工艺资源匹配集合关系的自愈
不论是手工模式下的派工，还是基于APS的作业排产，都需要工艺资源的匹配集合来作为支撑。而这种数据收集的工作量其实是非常庞大的，一般在MES建设之初是很难收集完全的，同时这个也不应该搞那种突击式的数据收集，而应该充分利用MES先期运行的现实情况以及尚没有APS工具的情况下，通过手工模式的逐步操作来积累并解决这个问题。但这种方式对于MES的基础数据结构，其实是提出了新的要求的，否则有可能会越弄越乱。
（3）使用习惯问题的自愈
就如同任何一台机器一样，其运行是要经历磨合期的。对于MES系统来说。也应该对此给予足够的重视。这个问题的解决需要利用心理学上的共情等，思考这个系统对于操作者习惯的改变是什么样子和程度的？操作者需要做什么样的转变才能够平滑的过渡到系统的操作。
首先，在系统设计的时候，当然要考虑操作者的操作习惯，但这种习惯更多的是一种手工模式家的习惯其实与数字化下的要求还是不太一样的。这个相当于是打基础。
其次，秉持数字化工厂的思路，流程的自动衔接和数据的自动流转，通过连续、规范、无中段方式的集成在一起，人是在这个回路里面的，人有自己的输入和输出。规范化就是最重要的发力点。必要的时候可以提供多种方式，慢慢的应该会收敛到单一模式的。
（4）控制粒度粗细问题的自愈
一般来说MES是比较精细的，尤其是刚刚上线的时候，很多人会明显的不适应，企业的管理有时候也跟不上那种精细的粒度。
这就要求MES系统的设计不能仅仅只是考虑最终的一种理想局面，而应该以目前的需求为出发，以最终的局面为终点，找几个中间的过程状态，并且这种过程状态应该是兼容的。这样才能够有效的支持从粗到细的逐步过渡。呵呵，比如以日计划为核心的手工模式，可以基于这种考虑方便的进行过渡式的设计。比如。业务流程节点处理的非随时限制，就应该规范业务流程各个环节的处理时间。
这是一个很有意思的话题。对于MES系统的设计和运行来说，按照这个思维走下去，会有很多意想不到的这个结果，这些结果都是非常合理的。上面给出的一些具体案例方式，只是一个参考，传统的 MES的规划，其实存在很多颠簸式的思考和操作空间。
作者信息：王爱民，北京理工大学数字化制造研究所所长，长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。
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