华纺股份打造“智能工厂”，鲁泰A建设基于虚拟试衣及大数据技术的网络化定制生产体系，以及红豆集团推出集视频督导、RFID、智能穿戴于一体的“智慧服装”理念……以上均可谓工业4.0典型模式。有分析人士指出，工业4.0相关理念和技术将会加快运用于中国纺织服装业中，以更好满足客户个性化需求，大幅提升消费者体验。

　　上周报道华纺股份正着力打造“智能工厂”，契合工业4.0发展方向。华纺日前公告称，新任大股东滨州市国资经营公司将持续推进数字华纺、智慧华纺建设，将在已实现的“数字华纺”基础上，基于透明工厂、大数据分析、智能决策的智能制造模式，以“自我进化的纺织制造产业链”为最终目标，通过物联网与服务网将智能机器、存储系统和生产设施融入到虚拟网络-实体物理系统(CPS)中大大提高全产业链的自动化、智能化程度，打造“智能工厂”、“智慧纺织”。

　　另一纺织制造龙头鲁泰A为工信部2014年互联网与工业融合创新试点企业，试点项目为基于虚拟试衣及大数据技术的网络化定制生产体系。同时公司力图依托领先世界的衬衣制造优势，配合3D建模、大数据分析以及互联网等新兴技术，通过线上线下相结合的方式，为消费者提供高性价比、个性化设计、量体剪裁的衬衣产品和优质服务。

　　智能系统将采购、生产、物流、消费者紧密联系，助力优势纺织制造企业向品牌商转型。中国纺织经济研究中心副主任撰文表示，工业4.0时代，消费者可以直接参与到产品设计、原料配制、订货计划、生产制造、物流配送甚至回收利用各个阶段，通过物联网、互联网和制造业的融合使生产个性化、小批量产品具有盈利可行性。

　　值得一提的是，服装品牌商也可借力工业4.0理念、技术按需生产、完善供应链，提升消费者体验。记者此前获悉，职业装龙头乔治白业内首推微信UPC衬衫个性定制系统。红豆集团新近获得第四批移动通信转售业务试点批文，加入了虚拟运营商的行列。公司总裁周海江向媒体表示，红豆将借此契机，加速在移动端的互联化、智能化。做两化融合的推动者、智慧企业的示范者。

　　目前红豆集团在门店视频督导、射频电子标签技术、企业手机一卡通、GPS出差等进行了很好的应用。红豆股份88家门店启用视屏督导系统，实现了一个人可以管理16家门店，降低巡店成本，收银飞单一个人可以管理100家门店，其在在线管理、人流量统计、提高入店转化率、放盗等方面均发挥重要作用，二期300家门店在推广中。

　　工业4.0概念首先由德国提出，即将物联网和服务互联网应用到制造业为主要特征的工业升级。李克强总理今年10月访问德国时签订了《中德合作行动纲要》，希望在工业4.0方面和德国加强合作。中国作为制造业大国，将不断提高智能化制造水平。有专家指出，据估算美日德等发达国家纺织业劳动生产率约为我国3倍以上，我国纺织工业需通过生产过程的自动化、连续化和智能化，降低工人劳动强度、提高劳动生产率和节能降耗水平。