港企坚守珠三角系列:港鞋企拓内销守出春天
[导读]
皮衣箱包鞋履均是港商内地投资皮革制品主要领域。作为劳动密集型企业,皮革制品产业先后经历97年亚洲金融风暴和08年金融海啸。随后订单缩水、利润变薄和成本暴涨,促使不少港企搬迁。据香港鞋业商会会长张炜杰介绍,08年前,90%港资鞋厂集中在广东,现仅剩40%企业还在坚守。这批皮革业港企中,靠的是从外销转型内销市场,及生产高附加值产品顶住高成本。
Lisa作为广东江门地区首批跟单员,在江门万胜皮制品有限公司度过自己最美好年华。她还记得,1997年亚洲金融风暴时,公司连按时发工资都成问题,当时老板一脸内疚商量延后发钱。就在这年,公司开始从欧洲市场转向开拓新的美国市场。短短一年间,订单恢复原来水平,甚至比原来大幅提升。
提早转型无惧海啸
江门万胜皮制品有限公司总经理崔禄芹称,调整到以美国市场为重心后,万胜从2000年到2008年迎来发展高峰,最忙时间24小时都在发货,员工一个月才有一天休假。虽然一切向好,但管理层对97年亚洲金融危机心有馀悸,积极研究开拓内地市场。
当时外贸形势一片红火,考虑转型升级的企业凤毛麟角。08年金融海啸席卷全球,万胜不仅手握5%内销权,还通过多年研发拥有自主品牌和拳头产品,尽管美国订单受到一些冲击,但与97年被动处境相比可说是大步槛过。
由于内地南北审美差异巨大,致彼此对潮流元素理解足足相差两三年。09年以后,万胜曾于全国铺点设置专卖店,当时崔禄芹不止一次被广东以外经销商抱怨说皮衣款式“过时卖不动”。仓底货产品两年后遭遇哄抢,原来不是产品过时,恰好相反,是因为产品走在潮流尖端。从此万胜将大范围推广改为收缩,如今只剩万胜馆一个展销平台,和工业旅游相结合,以此带动内销市场发展。
自创品牌拓展内销
为更好拓展内销市场,从贴牌加工OEM模式转型为推出自己品牌ODM,这是大多数坚守港企扎根选择,港昌鞋业也是其中之一。80年代早期,香港地盘工人还在穿俗称“白饭鱼”的白布鞋上班时,港昌鞋业就以生产廉价安全鞋进入少有人问津的工业鞋业市场。
06年,港昌涉足内销,在珠三角建立销售网络,08年逆势投资两千万元港币在东莞成立研发中心,每年推出不同系列新产品。从事鞋业25年的港昌鞋业技术开发部主管张贺卫告诉记者,公司与西班牙团队合作,每季推出100个新款、一年共400款新品,是一般鞋厂的2倍。虽然新技术开发成本高,但每双鞋利润比普通鞋类高出5个百分点,使港昌鞋业在内地市场份额持续攀升。
“在广东留下来的60%鞋厂港商中,约40%决心坚守,进行转型升级。”港昌鞋业董事总经理张炜杰庆幸自己选择坚守。不少港企搬到东南亚后,仍靠珠三角鞋业供应链运作,人力租金等综合成本下降,原料运输成本陡然上升。未来张炜杰仍会坚守珠三角,转型自主品牌高端生产线产品和加强研发,降低对成本上涨敏感度。
创意皮艺革新家居布置
走进大部分家庭,内部家居装饰无非是各种纤维、纺织制品,以及各种挂墙国画、油画、漆画。突破了传统装饰概念和表现手段的新颖皮革制品,正以其奢华及典雅端庄成为家居设计新宠,越加广泛被应用于各种装饰领域,为家居布置带来清新气息。
墙画、屏风、靠枕、椅垫、纸巾盒……在圭峰山风景区万胜馆,各种各样皮制工艺品,刷新记者对皮艺认识。这些巧夺天工的作品,都是江门万胜皮制品有限公司研发部六名设计师多年来心血结晶。
最抢眼的正是《生命之树──小鸟天堂》。远远看去,还以为这幅宽4.28米、高1.8米的作品是幅油画,纵横交错、婀娜多姿榕树林里,群起群落、形态万千的栖鸟飞舞,整个画面色彩斑斓,错落有致。走到近处,皮料上刺绣、镶嵌、编织等痕迹清晰可见。这幅作品运用制稿、起样、绣花、剪刻、镶掐、打孔、撞钉、塞线、手针、编织、卷绳、缀接、车缝等多样工序和技术制作而成,大部分纯手工制作,通过立体浮雕增加画面层次感,并将传统审美风格和现代手法相结合。
如果说《生命之树──小鸟天堂》是多种技艺综合使用的探索,那么《春夏秋冬》皮艺壁饰则是皮革艺术化尝试。《春夏秋冬》高2.2米、宽4.2米,选取四季中最具代表色调:绿、红、黄、蓝,配以具象徵意义精致图案,运用平面拼凑构成手法,描绘四季唯美浪漫景象。该作品同样运用多种工艺,耗费近10位技艺高明缝纫师傅和手工艺人近2个月时间制成。
新颖民族风糅合古今美学
陈设艺术是万胜近年研发新品一个方向。家具是室内陈设艺术中主要构成部分,随着时代进步,除了实用更要兼备艺术性。皮革除单独成为家具面料,它与木、竹、藤、树脂等搭配,颇具创意。
中国元素皮艺家具系列是万胜一个很受欢迎产品,它正是在明清家具上以皮革作为装饰主体,使家具整体既有传统明清家具稳重经典,也有皮艺高雅浪漫,不仅使家具刚柔兼备,且既有民族风又充满现代感,形成一股新颖中国风。同时,皮料部分可轻松拆卸,容易搭配;夹了棉的皮垫温暖柔软,舒服体贴,弥补了木质家具的冰冷呆板。
“出走”港企鞋厂回粤补货
香港鞋业商会会长张炜杰透露,港企从80年代工业北移珠三角至今,再度往成本低地区迁移,最大驱动力是成本上涨问题。
“原来金融危机前,海外订单充足的时候,对成本并不太敏感。但金融危机掩至,订单缩水非常明显,当珠三角劳动力成本上涨更感‘肉赤’。”张炜杰又称,金融海啸夹卷而来的,还有人民币开始长时间贬值,更严厉的新《劳动法》出台,在沿海地区最先试行,多重打击,让港商叫苦不迭,从而放弃经营已久珠三角厂房转投他国。
港资厂去而复返
“港资鞋厂特色是外贸做得好,欧美订单往往占主流。香港跟海外客户谈外贸跟单,内地工厂进行打版和生产。”张炜杰每年进行团拜和了解协商会会员情况。他了解到,远赴非洲、越南设厂的鞋厂,经营成绩有胜有负。转移到外地外国的,主要是接欧美订单,尤其是在越南接美国订单的企业,随着TPP生效,越南和部分国家与美国贸易基本零关税,可节省大笔成本,在国内出口美国则没有这个优惠。另外,人工和租金都比较低。
不过,迁移海外有一个缺点,内地广东产业链较完善,生产时需采购的物料材料基本源自国内,海外设厂导致运输成本上涨。他计算后称,综合下来海外设厂总体能比内地设厂节省10%到20%不等。他表示,有个别港资鞋厂搬走后反而再搬回来。皆因不熟悉当地文化政策。
港企东莞嘉升鞋厂的总经理方志伟坦承,目前选择留守而非搬迁东南亚,后者政局不稳是考虑原因之一。东昇鞋厂拥有近200员工,属中小型港企,由此更看重工厂所在地产业链。“内地设备和技术近年更新很快,若搬离产业链,很可能跟不上内地潮流。”他又指,近年人力成本攀升,选择留守须进行小规模转型。目前,他的工厂内有3条流水生产线。
张炜杰没有撤离的打算,他分析,外国和内陆的低成本“黄金期”能维持多久、政治变化、汇率变动问题等涉及太多因素,倒不如做好自主品牌转型内销,内地市场在加大发展,未来回报料更丰厚。
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