金明玻璃制镜产量占到了全国的13%
2016-06-22 来源：中华玻璃网
走进位于鲍沟镇的金明玻璃公司生产车间，4条现代化生产线高速运转，装载成品的货车进进出出，一派繁忙景象尽收眼底。企业负责人告诉记者：“目前，在玻璃基地的龙头带动下，金明玻璃制镜产量占到了全国的13%，2015年实际产能达到739万平方米，综合排名居省内第二，成为国内新型制镜产业、镀膜产业的领跑者。”
玻璃深加工产业是我市打造“六大百亿产业”板块中的一个重要板块。在经济发展新常态下，面对“产能去化”这一命题，我市玻璃深加工产业何去何从，是摆在各类玻璃实体企业面前的一个“不能回避”的问题。对此，近年来，我市按照市场需求，围绕“龙头”引领，整合产能，强化创新，实现了逆势发展，助推了工业经济的“稳中有进”。
一“城”带来集群效应
工业集群是带动产业发展的载体。近年来，我市坚持以新型工业化为核心，投资36亿元在鲍沟镇规划建设了中国玻璃城项目。目前，项目一期工程即将全面竣工，二期拆迁方案也已经6次修改完善，即将报市中国玻璃城项目建设领导小组最终敲定。截至2月底，中国玻璃城项目工业厂房竣工面积达到9。2万平方米，商铺竣工面积2万平方米，已通过验收并取得预售许可证；生产性企业入驻19家，商铺入驻22户，具备开发条件的226亩土地将全部完成建设，达到入驻条件。
在前期取得良好成绩的基础上，我市启动了中国玻璃城二期工程，力争玻璃产业主营业务收入突破150亿元，同比增长20%。此外，积极推进视界产融水晶夹胶晶熔玻璃等项目建设，强化玻璃城一期工程规范化管理，与中国建材规划研究院合作共建中国硅酸盐学会技术咨询服务站，构建“国家级绿色建材产业园”。
创新撬动企业转型
位于玻璃园区内的华阳玻璃公司，这两年可谓是“风生水起”。该公司投资5620万元自主研发的AG玻璃，不仅填补了全市电子玻璃行业的空白，而且实现了国内电子玻璃领域的重大技术突破。目前，企业成功创建了省级技术研发中心，技术创新能力得到有效增强。
在“创新成为引领发展第一动力”背景下，我市敏锐地抓住这一点，引导帮助玻璃企业提高创新意识、增强创新能力，提升核心竞争力。在具体实施过程中，我市完善创新要素集聚平台，加大对山东玻璃产业技术创新战略联盟、市光明玻璃工艺研究所等技术服务机构的扶持力度，有序集聚、高效统筹各类创新要素。目前，玻璃深加工产业集群内拥有省级技术中心1家、枣庄市级技术中心3家，拥有玻璃深加工发明专利47项、实用新型及外观516项，已研发中空、镀膜、夹层、防弹、喷雕、低辐射玻璃等120余个门类、2800多个品种，广泛应用于建筑、装饰、艺术、汽车制造等领域。
配套提供接续保障
去年11月，占地60余亩的大型现代物流中心项目落户鲍沟镇。这座集玻璃、绿色建材及综合物流于一体的现代化物流仓储基地，科学解决了玻璃城仓储、分拣和特色包装问题，实现了仓储成本最优化，形成了产业链发展集聚效应。
为提升玻璃园区的承载力和集聚力，我市加强产业协作配套，引导中小企业与大企业通过专业分工、服务外包、订单生产等方式开展合作，并发挥振兴玻璃创业园区的示范和辐射带动作用，全力打造省级创业示范园区。目前，玻璃园区内新增入园实体20家，开展创业培训18期，新增就业人数800人。此外，为40余家创业企业申请小额担保贷款，为2家创业企业提供了180余万元的资金支持，免除各类费用25万元，为企业发展创造了便利条件。
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