环球集团格拉斯公司玻加工车间对五粮PTVIP柔和精制171和VVV绵柔精制171喷釉瓶喷釉过程进行成功改良，为公司节能降耗和质量提升再添新功。

喷釉五粮PTVIP柔和精制171玻瓶需要四道工序：白底--镜面漆--黄色--红色。改良前喷釉瓶一道色喷完后须放置到第二天才能喷下一道色，完成四道色就需要四天时间，其中镜面漆是四色之中最容易出现质量问题的色系，生产时只要有一丝小划痕、一点指纹、杂粒或纤维丝，都会显露无遗，镜面漆单独喷釉烘烤出来后的产品质量会打折扣。

    喷釉班长陈良宏与班员曾宪江直面问题进行认真分析，利用2天时间进行试验，将喷房预热室提高到一定温度，使镜面漆从一喷房出来后到达二喷房时漆面能迅速快干，二喷房可以直接喷黄色漆，减少了镜面漆单独放置时间，对玻瓶外观质量要求极高的镜面漆合格率大有提高。改良后的五粮PTVIP柔和精制171只需要三天时间就能完成整套色系的喷釉工作。重要的是，改成三道工艺后，人工、能耗和破损率都有所下降，产品质量、清洁度、附着力比之前都有所提高，人工成本可减少0.22元/只。

    陈良宏和曾宪江这一小技改，充分说明了玻加工车间为公司的技术革新、质量提升和节能降耗目标上做了大量工作，不遗余力的开拓思路、集思广益、开启智慧，为公司的发展壮大群策群力，公司将在不断创新与发展中大展宏图。