把布料叠好，放入机位内，便自动缝出优美的线条，一条内裤数分钟内主体便基本成形，在小榄镇一家内衣作坊里，由中山市北崎电气有限公司升级后的绿箭牌 “包缝机自动控制系统”正发挥着威力。“你们看，这里车间不大，人也不多，很干净，要是以前那种旧的车间，工人上班基本上都要戴口罩，而且布屑满地。”北崎电气有限公司总经理黄钧桥一边操作演示，一边向记者介绍升级后的包缝机给服装企业带来的利好。

“目前，已经改造了约1万台，广泛应用于制衣企业。其中包括沙溪休闲服装企业以及小榄内衣企业，还有佛山南海、汕头等纺织服装类企业，将来还计划把这种技术推广到柬埔寨等东南亚国家。”黄钧桥说，在用工日趋紧张，工人成本高涨的大背景之下，产业升级势在必行，而产业要升级首先要设备升级。据他分析，现在有不少企业主有购买新设备，减少人工的想法，但不少企业主是“心有余而力不足”，有想法但没有实力去购买新设备。黄钧桥坦言，如果通过自动化技术对旧设备进行一些改造，企业一方面降低购买设备的成本，另一方面又可以减少人工的依赖，提高生产效率，这对上述企业来说是“两全其美”的事。

“我们就喜欢做一些偏门的，不一定要占领多大的市场空间，但要对企业带来实实在在的帮助。”黄钧桥把研发定在了他自己都认为“偏门”的旧设备升级方面。据了解，该公司目前在国内拥有仪表生产及电子加工基地，装备国内外先进的生产流水线、全自动贴片机、美国福禄克多功能校准器、三基EMC 电磁兼容仪器、高低温测试系统、ICT 检测系统等先进设备等，目前开发出了近万种规格型号的测控产品，并远销欧美、中东、东南亚等几十个国家和地区。

黄钧桥说，以包缝机为例，升级后具有六大优势：提速20%-40%、每年省线高达千元以上、省电70%、降低工作强度35%、实现清洁生产、保障员身体健康以及车间整洁。该系统采用微电脑处理系统数码控制直驱电机，可针对每种产品灵活调整电机转速，电机最高转速可达6000转，高速启动与刹车时间只需0.2秒，并具有自动切线，自动抬压脚，自动停车、自动吸风等功能，可大大提升生产效率。

在该公司的一份“服装产量对比表”上，记者看到，以内裤为例：单位时间内，加装后的包缝机可达到1800条，而普通包缝机只有1300条。一个工人一天内多做了500条。记者看到，改组后的机器还带有一个有趣的“尾巴”。为了实现清洁生产，改造后的组件，装备了气动集尘电器或电动集尘装置，这样在操作过程中，形成的尘或布屑就可以通过这个装备吸入“小袋”或是“小桶”内，避免了布屑吸入人体内。