针织机械利润差距大
　　
　　针织设备行业迅速发展，产业规模急剧扩张，为国内下游市场带来了更高性价比的产品，也有效应对了国外产品对国内市场的冲击。但目前行业竞争激烈，导致一些企业降价销售，扰乱了行业秩序，而在降价的同时为保利润，使用了低质量的配件，也有损于行业的长远发展。
　　
　　产业结构不合理导致出现恶性竞争。目前针织机械市场竞争已挤压低档产品的利润，高档针织机械的利润能达到30%以上，然而行业内众多关键技术已被国内外主要企业掌握并多以专利的形式设立技术壁垒。大型企业普遍具有较长的经营历史，拥有多年的技术经验积累，新进入的企业很难在短期内全面掌握行业所涉及的技术，迈过较高的技术门槛，导致低档针织纺织机的利润只有10%左右，甚至更低。
　　
　　小小织针成为行业发展短板的背后原因在于，目前我国织针制造企业的生产规模一般较小、研发能力较弱、设备精度偏低、热处理水平不高的现状还没有明显改善。大多数企业自主开发能力有限，国产制针设备的科技含量较低，加工精度还满足不了高档织针的要求，与国外知名公司生产的织针产品有很大差距。
　　
　　针织设备走高附加值发展模式成主流
　　
　　随着纺织市场个性化生产需求模式的转变，如何简单、快捷、易操作的编织出花型品种繁多、附加值高的针织产品正在成为针织企业目前努力追求的方向。国内外不少针织设备生产企业也渐渐将转型升级口号升级为实际操作，纷纷开发出具有数字化、智能化功能的经编机、针织圆机等针织设备。
　　
　　随着时装业的迅速发展，消费者的潮流触觉也越来越敏锐，再加上对高质量产品的追求，全成型电脑横机已经成为传统横编机的另一可替换选择。这些设备开始配有多种自动报警保护系统，操作界面也更加方便。
　　
　　对于针织圆机来说，随着机电一体化技术、电子选针技术及与之配套的CAD、CAM技术已经广泛应用于针织圆纬机设备制造，如三角外调三功位技术的应用、快速更换针筒不需调整技术、统一压针技术、压针三角的在线调节技术等多功能技术得到了广泛应用。
　　
　　《2013-2017年中国针织机械产品市场调查报告》中指出：我国针织设备产业经过多年的快速发展，产业规模效应已经显现。针织品的需求持续增长，带动了针织设备的快速发展，在不断吸取世界科技的最新成果后，技术水平发展迅速，技术密集的特征更为显著。在一批龙头企业的带领下，行业已经进入到研发自主技术、建设知名品牌的深耕细作，走高附加值的阶段。