家具市场不好做，业内的企业不但要比产品，比价格，在背后还要比软件设施，欧派家居、联邦家私、尚品宅配等较早地开展了技术创新，以生产软件技术领先行业。上个月底，索菲亚家居邀请媒体记者到位于增城的工厂，展示“亚洲领先”的第3代柔性生产线，而好莱客家居在3月引进了德国的智造系统。 
    软件比拼
    尚品宅配是软件革新的发起者之一，在2011年的广州家具展，其半自助化的设计软件就吸引眼球，不需要太多专业的知识，选择了基本的尺寸和款式后，消费者也可以通过扫描贴在各种材料样板旁的条码，选择合适的材质，而它与网上订单、条形码应用等系统结合起来，就能迅速进行批量生产，实现了个性化、低成本、大批量定制的生产。
    不少同行表示，尚品宅配能够在这几年逆市崛起，与其技术革新有相当大的关系，也带动了各品牌家具纷纷开展技术创新。
    技术之争
    按照广东省家具协会的说法，几乎所有有品牌有名气的企业都在软件技术下功夫，家居市场已不是仅靠手艺就能取胜，家居行业正在淘汰那些落后的产能。
    去年开始，技术之争在家具行业越来越明显，特别是定制方面，好莱客总经理詹缅阳说，引进的德国智造系统，从产品的出图、报价、下单到管理订单的生成，以及生产控制的整个流程，所有步骤一气呵成。索菲亚推出了更适合定制衣柜的第3代柔性生产线，由多个软性系统整合而成，下单、拆单等自动生成，可将原来流水线上不同的步骤整合到一个平台，减少了步骤间的意外破损。
    联邦家私制造总经理聂靖介绍，近年非常注重对IE(工业工程)系统的投入，引进了自动开料、喷涂等多种全自动生产系统，不但降低了成本，也确保了质量，提高了生产率。
    成本倒逼
    软件的提升受到重视，很大程度是来自成本方面的倒逼，木材、人力成本年年涨价，而产品价格迫于市场的销售压力不敢涨价，消化成本就只能靠“内部挖潜”，而先进的软件技术可以做到。
    索菲亚家居营销中心总经理说，新的生产线投产后使可定制的家具款式更为灵活多变，产品的合格率由以前的96%提升到现在的99.95%，一条生产线原来需要用四五个工人，现在两个人就可以，电脑开料的准确度也提高了许多。