中捷缝纫机精益生产方式提效增益

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2014-10-10 来源: 中国缝制设备网

    作为缝制设备行业的标杆企业,中捷对产品质量和生产流程的严格把控,得到了消费者的广泛认可。中捷对产品质量的严格要求,以及精益求精的生产方式,是其产品品质的根本保证。中捷缝纫机为了进一步完善生产体制,提升执行力,强化生产管理,成立了TPS小组,以组装车间、仓库、工序间仓库为第一改善对象,努力实现车间整体的展厅化。
     TPS,丰田生产方式,是TOYOTA PRODUCTION SYSTEM的简称,在中国称其为精益生产方式。TPS是基于彻底性排除浪费的思想,追究物的制造方法的合理性,以达到提高效率、提升产品品质的思考方法及其推进的综合技术。JustInTime和自动化是它的2大支柱。
 

     中捷生产负责人表示,中捷在生产过程中视产品质量为企业生命,把质量管理放在企业管理首位。其实早在生产准备阶段,中捷就在生产工艺流程上制定有一套严格的作业规范,确保生产的各个环节都能达到行业领先的品质标准,严格管控、安全检验。为保障产品质量,让消费者用得放心,中捷更是严格遵守国家规范,坚持高标准、严要求,决不放过任何不良产品,此次导入TPS更是精益求精,是为了更上一层楼。
     中捷在生产线上一丝不苟的专业品质要求,贴心温暖的员工关爱,绿色环保的生态园式工业园,各种细节汇聚一处,造就了中捷在中国缝制设备行业领跑者的地位,在未来的日子里,中捷一定努力为消费者带来更多更好的优质产品!
 

 

 

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