忽如一夜春风来，千树万树梨花开，自动模板机遍地开花。尤其在CISMA2013上，川田、中捷、大森、杰克、宝石、富山等企业纷纷展示了自动模板机的样机，该产品一时风头正劲。

本刊再次聚焦模板缝制，以自动模板机为主要对象，探究这一如雨后春笋以爆发之势推向市场、各企业争相投入研发涉足、集结了中国缝制机械行业人智慧的产品目前的生产格局和发展趋势。

自动模板机的生产现状

研发生产为近两年

通过对重点企业的采访了解，自动模板机的研发时间大都在最近两年之内，投产时间则集中在2013年。目前行业研发投产自动模板机的生产企业很多，但真正量产的企业却屈指可数。

依照时间标准排序，自动模板机的生产企业可分为几类。第一类是起步时间相应较早的企业，包括九零九、富怡和川田。深圳市九零九自动缝纫设备有限公司是自动模板机产品范畴内第一个被大家熟知的企业，也是行业内第一家专门生产数控自动模板机的公司，九零九的产品在2013年4月公司建立之时正式投产，目前产销量名列前茅。

于去年CISMA2013前就已经批量生产的还有天津宝盈电脑机械有限公司生产“富怡”品牌的自动模板机。据了解，富怡早在2012年就开始寻找适用客户，2013年正式投入市场销售。另外，浙江川田缝纫机有限公司的自动模板机研发也始于两年前，去年产品成熟后投入市场，年底实现了量产。
 

    第二类是以浙江中捷缝纫机股份有限公司、浙江大森缝纫机有限公司为代表的企业，这类企业的产品于去年研发、CISMA2013上展示了样机、随后再量产的。据中捷缝纫机股份有限公司研究开发中心经理楼俏军介绍，中捷ZJ-AM-5770A-410自动运模车是在2013年5月实施开发，10月实现小批量生产，12月投入量产。大森的自动模板机于去年4、5月着手研发，并且在年底也开始了批量生产。

最后，是以浙江新通宇缝纫机股份有限公司为典型的正在对自动模板机方案进行酝酿和进一步研究的企业。据通宇副总经理张辉介绍，通宇于2013年上半年优先推出了改装结构相对简单的普通长臂机，适应中低端需求。CISMA2013上后，企业开始走访经销商和市场，决定接下来上马自动模板机，但具体的设计方案还在谨慎选择和考虑之中。

研发初衷出奇一致

在与企业谈到为何想要研发投产自动模板机时，各企业的回答总是离不开应对目前服装行业变化的人力、品质、多样化等关键词。

节省人力，是研发自动模板机最基本最重要的原因之一。九零九总经理颜宏辉认为，当中国的劳动力红利逐渐消失、熟练的缝纫工数量越来越少，服装加工企业已经开始将目光瞄准自动化程度高的缝制设备。

楼俏军告诉记者，为节省人力、减少工厂对熟练操作工的依赖，应羽绒服生产厂家的要求，中捷设计研发自动模板机，据测算，服装厂家1名熟练缝纫工做羽绒服大袖，工作8小时，用普通平车能完成200件的加工，而模板机单台能完成280件。
 

    自动模板机实现了“傻瓜式”的操作，对工人素质要求大大降低，只要有一个熟练的技术员将程序设定好，工人只要会按钮会放面料就能操作机器完成作业，生产效率也大大提高。

其次，自动模板机所能完成高品质的缝制水平、实现标准化规范化作业和适应多样化需求也是终端用户非常看重的原因。川田董事长许守来说道：“一名员工可以操作两三台自动模板机，节省人工的同时，缝品质量、产量也在提高。”川田销售经理栗艳向记者介绍，国内知名服装企业对品质有要求，再加上目前服装个性定制已经很走俏，自动模板机可以完成复杂的花样，实现个性化生产，提高企业竞争力。

产品技术各有所长

作为一个全新研发的新机种，自动模板机的外形虽然与电子花样机有些类似，但企业纷纷表示，自动模板机的结构与电子花样机大相径庭，在送料机构、缝制范围等项目指标上与现有机种完全不同。

据大森总经理叶仙冲介绍，自动模板机最大的不同即是送料采用全新结构，并且改变了操作范围，他坦言：“市场上现有的自动模板机模式相近。”之于这样的现状，每家企业的产品在具体细节上却不尽相同，各出奇招。

对服装工艺、流程及模板制作工艺的熟悉是九零九最大的优势。颜宏辉原本是一家服装厂的老板，偶然的机会得知深圳西江有家公司正在生产全自动缝纫机，于是两家沟通达成合作，九零九数控自动模板缝纫机便应运而生。

多年深耕于机电一体化，拥有多年软件、电控、机械基础的富怡将产品触角从刺绣绗缝延伸到缝纫，是业内第一家同时具有单头和至多六头的多头自动模板机的生产企业，产品除了能提高生产效率外，四边压框模式能在缝纫精准度上达到最优的效果。富怡最新问世的单头悬臂全自动缝纫机更是推进了自动化缝制进程，悬臂结构占地小速度高，能够自动取送模板，实现全自动电脑控制缝纫。

各家在宣传自动模板机时，常常将Y轴的行程作为重点介绍对象之一。据悉，目前自动模板机在X轴不受限的情况下，Y轴的运动行程已经扩展到将近1米。栗艳向记者介绍，川田Y轴行程最小的470mm已经非常成熟，700mm的产品也已经量产，接下来就要着手测试Y向1m的产品。同时，定制的电控系统能支持999个花样储存，气压压框能更好地固定模板。她坦言，模板机的难点是真正将数控系统、机械系统和模板化生产结合在一起。

中捷最初成熟的产品Y轴行程能达到410mm，但其在同步带固定模板和传感器识别花样的功能上非常特别。中捷项目经理李家银向记者详细介绍了产品的优势，他说道：“在模板上贴同步带，采用此方法传动，齿轮与同步带齿条送料，能有效保证机器运转过程中模板不移位，固定导轨夹持模板送料精确稳定。同时，采用感应距离较大的磁铁感应，5个传感器通过不同的排列组合可自动识别31种花样。”

直面应对市场变化

虽然自动模板机以迅雷不及掩耳之势席卷了中国缝制设备行业，但在乐观看待产品发展前景的同时，产品适用性、价格竞争仍是不可避免的问题。

目前，市场上自动模板机的售价在6～10万这个区间内，虽然还不及部分特种机但价格并不算非常“亲民”，这其中或与新兴产品和并未量产等原因有关。楼俏军认为，当大多数生产企业实现量产后，模板机市场价格会普遍下降，这可能就会发生在今年下半年或明年上半年。为此，中捷已为旗下自动模板车申请了2个发明专利和3个实用新型专利，保障知识产权。

颜宏辉和九零九也做好了迎战未来有可能出现残酷市场竞争的准备，他说道：“同质化产品的出现无疑会加剧市场竞争，拉低产品价格，挤压利润空间。对于市场上出现909产品的“追随者”，公司会在必要的时候采取法律手段维护自身的合法权益。”

许守来同样表示，虽然目前川田的国内市场处于供不应求的状况，但竞争迟早会出现，只是看各家的产品如何。川田在该项产品上投入较大，也希望借此产品提升企业形象，产品品质能体现自身价值，相信川田能在市场上立足。据介绍，川田目前已经按照企业最大承受的产量生产，单独生产自动模板机的车间内，仅装机人员就达到二三十名，甚至有时产品完成调试后就直接送去打包，连样品都不留，依靠这样满打满算的负载量，川田每天的出货量至少八到十台。

除了产品本身所要面临的技术进步和价格竞争外，模板缝制还会涉及到服装厂的使用上。张辉认为，除了缝纫性能、线迹美观、生产效率等技术指标外，模板机最重要的是如何做模板与工艺的跟进。栗艳也表示，川田针对于客户的培训也在进行之中，服装厂自己的人员不够专业时，企业也必须配合一起完成，川田的理念是把售后做好比研发更重要，所以公司每过两周都会将软件升级一下，有则改之无则加勉，保证性能更优。

未来发展有待加强

在与生产企业的交谈中，不断改进成为了模板机研发生产过程中不可缺少的环节，企业样机完成后自己试验改动、拿到经销商那儿有问题再改、合作用户反馈问题再改进，一个产品从新的成品到成熟必须要经过不断磨合的过程。但就算是自动模板机已日渐成熟的今天，改进和加强仍然是该产品未来发展所向。

据了解，大森在CISMA2013上展示的两台样机已经是Y轴行程达到450mm和800mm的产品，但在记者与叶仙冲交谈的过程中，他并没有对现有月产数十台自动模板机的良好趋势描绘过多，而是转向了更深一层的理解。他说道：“自动模板机现在只能算处于起步阶段，还有非常大的发展空间，现在的主要目的是替代人工，接下去应该思考的是如何向着全智能化方向发展。”这也点出了目前自动模板机发展的喜忧参半的状态。

据悉，从CISMA2013至今，大森约销售自动模板机百余台，但今年春节过后，叶仙冲已经着手关于自动模板机进一步优化的事宜，并且投入了大量的人力物力去做，希望能有突破性的更好的产品。基于全智能化的机型之外，大森还计划将现有大量运用于羽绒服等基础工序的自动模板机，延伸到时装领域，并能用于完成领子、开袋等复杂的小幅面加工工序上，这类全新的全自动模板缝制单元将可能作为大森在CISMA2015上着重表现的部分之一