近年来，我国频繁出台环保政策，家具业“油改水”便是其中之一。据悉，2017年后，北京市家具生产企业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂。虽然目前这一政策并未在全国范围内实施，但是这也告诉衣柜企业：环保改革已是大势所趋，如何消化成本问题亟需企业思考。

    家具业“油改水”逐渐打开

    从去年开始，北京已经有家具生产企业全面实现或开始着手“油改水”工作。一年后，北京市出台被称为全国最严的家具污染物排放标准，根据具体规定，2017年后，北京的家具制造行业将全面禁止使用油性涂料即油漆喷涂。据悉，制定新排放标准的主要目的之一就是推动北京本地家具企业把过去在家具等木质产品使用的有机溶剂涂料(油性涂料)全部更换成水性涂料，不更换的企业将彻底退出市场。

    为促进节能环保，早在今年1月26日，国家财政部与国家税务总局便联合发布了“关于对涂料征收消费税的通知”：经国务院批准自2015年2月1日起在全国范围内对涂料征收消费税，征收范围包括生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。同时，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420克/升(含)的涂料免征消费税。这两大环保政策直接针对目前的涂料、家具两大产业污染严重的现象，严控上下游产业链，实行两手抓，从而扩大水性涂料在工业涂料中的应用范围。

    家具企业亟需思考“油改水”带来的难题

    对于生产型家具企业，使用水性漆的成本比使用传统油性漆高30%，甚至高达50%。涂料专家谭春雷表示，“水性木器漆使用成本高、涂刷要求高、生产线改造难度大，是多数家具企业不愿意改用水性木器漆的主要原因。”

    相关数据显示，目前业内仅有不到15%的家具生产企业使用水性漆。目前，北京市1000多家家具制造企业中至少有半数以上还在使用油性涂料喷涂，全面更换水性涂料在一定程度上会增加企业的生产成本。具体而言，提升的成本主要体现在水性涂料在喷涂环节的回收上，大企业有资金购买喷涂机基本就能解决，小企业则相对费力。因此，衣柜生产企业“油改水”，如何消化增加的成本，将成为企业面临的重要问题。