在五大通用树脂中，PVC树脂产能、产量都居首位，所用塑料助剂品种、数量也最多，是塑料建材中量大面广的重要材料之一。近年来，随着国民经济的持续高速增长，建筑业与塑料加工业大幅提升了PVC消费量，2007年中国已成为世界第一大PVC生产国。但由于PVC产能扩张速度快于下游制品行业的发展速度，2008年以来国内PVC市场供过于求矛盾凸显，行业竞争日益加剧，PVC及下游产品结构调整和行业整合已迫在眉睫。
近期，笔者带领公司营销人员实地走访了国内几家知名PVC型材生产及门窗制作企业，并派人参加了上海第十一届国际幕墙门窗展会。通过走访调研，笔者深刻意识到，促进PVC下游行业健康发展，充分发挥PVC型材保温节能环保优势，推动“以塑代钢、以塑代木”，实现PVC原料生产企业与下游型材制品企业互利共赢，不仅是关系PVC及下游行业生死存亡的大事，同时也是减少雾霾污染的有效途径。
近年来，国家大力倡导节能环保，全社会都很关注节能降耗、关注雾霾污染。塑钢产品具有保温节能、隔音隔热、不易老化等优势，发展潜力很大。但在市场调研中，我们却发现_PVC下游型材行业市场很不规范，无序竞争严重。以当前PVC下游主导产品塑钢门窗为例，因竞争激烈企业竞相压价，一些厂家缺乏自律，为降低成本在配方中添加了大量碳酸钙，破坏了塑钢型材的原有性能，造成市场上塑钢门窗产品质量持续下滑，严重影响到行业形象和产品市场推广。
在此形势下，如何与下游型材企业加强深度合作，为客户“量身定制”产品和服务，促进下游型材行业健康发展，是当前中泰公司和国内PVC生产企业必须面对的重大战略性命题。笔者认为，一方面PVC生产企业要与中国石油和化学工业联合会以及PVC下游企业联合起来，积极呼吁国家有关部门，加快制定塑钢门窗行业和国家标准，强化市场准入和监督机制。另一方面要呼吁下游型材企业充分发挥主体责任，加大科技研发力度，淘汰落后非节能材料门窗，加快塑钢门窗、墙材在我国建筑领域的推广和使用。
据了解，在工业、交通、建筑三大耗能领域中，建筑能耗占到总能耗的40%以上，而建筑能耗中通过门窗、墙材流失的能耗又占到了一半。国内公共建筑和民居习惯于安装通透大窗，在此环境下门窗的保温性能就极为关键，是从源头提升房屋自我保温功能的重要保障。门窗保温性能不好则必然要求广大北方地区冬季加大取暖用燃煤量，加剧雾霾污染。因此泼展绿色生态门窗、墙材产业蕴藏着巨大潜力和机遇。可以预见，随着国家一系列支持绿色建筑、塑钢门窗、墙材产业发展的导向政策出台，满足保温节能环保标准的塑钢门窗、墙材的春天即将来临。
当前，中泰公司正在规划与疆内质量过硬的门窗加工厂建立战略联盟，研究改变PVC型材的单调色系和工艺质量，并与国内知名型材、科技企业合作开展PVC墙材等新领域研究，组建专业安装队伍在全疆推广新型塑钢门窗、墙材产品，继而向全国推广，并准备依托国家“丝绸之路经济带”战略，向中亚地区推广。这是一项环保工程，更是一件利民大事。
另一方面，通过走访调研，我们强烈地感受到，随着国家节能环保政策的推动和新型城镇化建设，“以塑代钢、以塑代木”的时代已经到来。一位PVC下游产品加工厂厂长表示，PVC下游应用范围极为广泛，在装饰材料、家具、房屋结构材料等领域都能应用。而且现在的建筑人工成本已经上涨到总成本的20%，PVC新型建材的应用能大大缩短施工周期，降低建设成本。他们厂曾经做过测算，假如用PVC建造6800平方米的房屋，与砖混结构的房屋对比，可增加150平方米的建筑面积，同时降低建设成本40%，房屋保温性能也很好，抗震等性能完全达到国家建筑相关要求，这是“以塑代钢、以塑代木”的一大优势。
可见，在PVC产业链中，上游和下游都在不断提升发展思路、拓展发展广度。在新的发展形势下，PVC行业应该跟随生产领域和制品领域的变化及时调整产品结构，为下游配合好、服务好，上下游联动发展。首先，上下游企业要加强深度合作。PVC生产企业要更加贴近市场需求，为制品企业提供个性化服务，开发适合制品企业生产特点的PVC专用料，推出一系列特色品种，形成独特的市场优势。其次，上下游企业耍联合开发新产品。要从PVC原料的改型和改性人手，顺应消费市场需求，不断攻关PVC韧性、厚度、强度等问题，研发可替代PP、PE制品的PVC产品，拓宽PVC应用范围。再次，要牢固树立品牌意识。下游制品企业可以结合上游PVC品牌，打造自己的制品品牌，通过品牌建设引导市场规范运作。
总之，PVC生产企业应该更多地关注下游行业和企业的动态，尽量贴近下游市场，实施与下游同步调整；作为下游型材企业，应规范行业秩序，避免无序竞争，努力实现PVC上下游产业互生共荣，促进产业链持续健康发展。