“无愧前人，不负后人”，这是来自景德镇的鼎鼎陶瓷有限公司负责人对自己事业的愿景，更是他对景德镇工匠精神的深刻阐述。“等我们的后人来看我们这个时代的时候，也有点东西给他们看，让他们知道我们这个时代也是有人在实实在在地做好瓷器的，一如现在的我们可以如数家珍地将先人前辈的好瓷器一一道来一样。”这种工匠精神，是对工艺技术的精益求精，是对陶瓷品质的极致考究，是对“尽精微，致广大”的不断追求。

　　泥料陈腐一年以上

　　鼎鼎陶瓷有限公司，地处景德镇市陶瓷工业园区，创建于二十一世纪初期。公司拥有泥料炼制、拉坯成型、施釉绘制、入窑烧成一个整套的全产业链陶瓷企业。现有硅酸盐科研技术人员、国家级职称的高级技师及民间老艺人组成的100余人梯队型科研生产队伍。

　　在当下物欲横流的世态之下，浮躁的业界考虑的是怎么来得快就怎么来，做减法的思路决定了产品特质，哪里还有心思顾及产品品质和精神？而鼎鼎陶瓷浦一直秉承以加法思路做瓷器。鼎鼎陶瓷的员工都抱着同一个信念，做这个时代的好瓷器，传承景德镇的工匠极致精神。

　　詹金助师傅负责练泥、为泥料除铁等泥料加工工序，业内人士都知道瓷泥经过粗加工、制成长条形的“不子”后，按照传统工艺的要求，都要再经过数月不等的陈腐处理，让泥料进行自然的氧化和水解反应，改善泥料性能。但现代陶瓷企业考虑到生产周期及仓储成本等因素，基本上都采用多次真空练泥技术来替代陈腐工序，但鼎鼎陶瓷的练泥师傅仍坚持将泥料陈腐三个月、甚至一年以上的做法，以让泥料性能达到最佳。在原材料车间可以看到一排排整齐垛码在那里的泥料，塑料布下白色的泥土上散布着青苔。

　　泥料腐熟之后，便由拉坯工作组的章自荣等师傅完成拉坯成型工序，刘鹏等师傅则对拉好的坯作修整处理。也许在外人看来，拉坯、利坯（坯体修整）这两道工序看似简单，其实内中另有乾坤，原在景德镇国营十大瓷厂之一人民瓷厂青花研究所工作的刘鹏师傅的利坯工具，就分为修器皿内部结构的条刀、修整坯体外部的板刀、粗修作用的刮刀等数个品种，经常需要使用的刀具算起来有八十余柄。

　　以价格昂贵的“滑石子”塑造瓷器肉身

　　鼎鼎陶瓷名下有两大品牌系列，“一鼎轩”和“品鼎窑”。以“尽精微 致广大”为制器精髓的“一鼎轩”品牌，包含重工粉彩、珐琅彩、墨彩描金、7501薄胎瓶主体等气宇轩昂的重器系列，秉承“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必不敢减物力”之古训，从制瓷原料搜集与精炼、成型与烧成、绘制与设计均一丝不苟。

　　鼎鼎陶瓷的另一个品牌“品鼎窑”，从原料选购、泥料加工、釉料配制，到烧成工艺等，要经过七十二道工序方成器，极尽工艺之能事。而与前者专门针对高端藏家的定位不同，“品鼎窑”试图让更多人以更为经济的价格买到心仪的陶瓷产品。

　　“一鼎轩”与“品鼎窑”，尽管两者定位不同，但所用制瓷原料皆极尽考究之能事，这一点从原料拣选阶段便可看出：51岁的董茹师傅为鼎鼎陶瓷原料车间员工，其职责便是每天从50斤优质制瓷高岭土“滑石子”原矿中精选出10斤精细料，而这种完全依靠手工选料的方式在业界已不多见了，更少有人知的是，未经挑选的“滑石子”原矿市场价每吨都在几万元人民币以上。在普遍使用价格低廉的合成原料作为彩绘颜料、以添加了化学制剂的低价劣质瓷土去烧制瓷胎的今天，鼎鼎陶瓷竟还是以价格昂贵的“滑石子”为瓷塑造肉身、以玛瑙等纯天然矿物原料去为瓷器着色。